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一、技術參數(shù)

1．產(chǎn)品型號：  DL-LYJ-4QE240

2．有效流延長度：4米

3．流延寬度范圍：150-220mm

4．流延速度：0.01-2.0m/min

5．底板溫度：室溫—100℃可調(diào)

6．抽風速度：0—200㎡/h 可調(diào)

7．操作界面：觸摸屏人機友好界面

8．工作電源：單相AC220V/16A

9．啟動功率：3.6KW

10．運行功率：1.8KW

11．設備外型尺寸：4980mm×600mm×1250（高）mm 

12．工作空氣壓力：0.6MPa

二、產(chǎn)品簡介

DL-LYJ-4QE240自動化流延機是將混合漿料從料槽流至基帶之上，通過基帶（PET）與刮刀的相對運動形成坯膜，坯膜的厚度由刮刀控制（調(diào)刀精度可達0.001mm）。將坯膜連同基帶一起送入烘干室，溶劑蒸發(fā)，有機結合劑在陶瓷顆粒間形成網(wǎng)絡結構，形成具有一定強度和柔韌性的坯片，干燥的坯片連同基帶一起卷軸待用。具有高精度，高速、性能穩(wěn)定、環(huán)保、節(jié)能等特點。主要用于陶瓷薄膜流延、高分子薄膜流延、醫(yī)藥濾膜流延、食品膠薄膜流延、有機聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延等領域。

三、設備組成

本設備主要由放卷 、張力傳感器、流延刮刀 、人機界面、底板加熱烘道 （熱風循環(huán)箱）、干燥進風、靜電除塵、基帶收卷。其工作原理為：將混合漿料通過供料脫泡(保溫）裝置供給到（保溫）料盒內(nèi)，激光位移傳感器控制液位高度，然后經(jīng)過(保溫）刮刀制做形成具有一定強度和柔韌性的薄膜坯片，經(jīng)過4米烘道干燥后再進行全自動膜帶，再由分切刀裝置分切成用戶指定的寬度，經(jīng)過基帶（料帶）收卷，基帶除塵--收卷。

四、 產(chǎn)品特點

1. 分6段可調(diào)底板加熱，溫度精度可達到±0.1℃

2. 6段加熱有臺達溫控模塊控制，10寸液晶屏顯示4段加熱溫度；

3. 西門子PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；

4. 液晶10寸彩色觸摸屏控制面板，操作面板盒懸臂式操作方便美觀；

5. 人機界面集中控制，顯示流延速度、流延起動、加速、減速、6段溫度控制等參數(shù)設置顯示；

6. 編碼器測試流延速度，精準無誤；

7. 伺服電機控制流延速度，流延電機速度達到0.01-2m/min；

8. 伺服電機控制扭矩張力平穩(wěn)；

9. 變頻調(diào)速電機控制抽風機通風流量可調(diào)節(jié)；

10. 數(shù)字液晶千分表顯示流延高度，精度可達到±0.001mm；

11. PTC進氣進風加熱，安全可靠；

12. 不銹鋼鏡面圓筒刮刀，刮刀可以360度翻轉(zhuǎn)方便清洗，保證流延質(zhì)量和精度；

13. 外觀設備及配件均用鋁板制作，表面經(jīng)過電氧化處理增強其硬度；

14. 鋁合金烘干室，分6段平面，采用鋼化玻璃，可直觀里面烘干過程；

15. 整機采用國標加厚型材結構，水平，間隙到達高精一致；

16. 在每個干燥區(qū)門蓋上設置透明玻璃窗，觀察內(nèi)部狀況；

17. 對每一條過渡輥經(jīng)過精加工，不簡略每一道環(huán)節(jié)。

18. 對噴漆包覆配件內(nèi)部材質(zhì)都采用加厚鋁合金，保證配件實用年限；

19. 采用精密數(shù)控加工中心精密加工，零件精細精度高。