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概 述：
          三回程滾筒干燥機(jī)是引進(jìn)當(dāng)今國外先進(jìn)技術(shù)，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。多回程滾筒干燥機(jī)適用于烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是新型環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

工作原理
 物料與空氣順流式運(yùn)動，濕物料與高溫?zé)峥諝庖黄疬M(jìn)入中心筒，在熱空氣和設(shè)備回轉(zhuǎn)運(yùn)動的帶動下，流動到通道另一端，并折回，往復(fù)式通過內(nèi)外筒體間環(huán)形通道，至干燥圓筒的出料口。筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動方向運(yùn)動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，促使物料在筒內(nèi)與來自熱源部分的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。
 特殊設(shè)計的三筒結(jié)構(gòu), 使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換, 而外筒又處在熱氣流的低溫端, 所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。多回程滾筒干燥機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積, 使干燥機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高, 從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使設(shè)備的熱效率得到較大幅度的提高。

應(yīng)用范圍
 三回程滾筒干燥機(jī)是針對烘干過程中流動性好、初水分及比重適中的物料設(shè)計的。可廣泛應(yīng)用于新興的生物質(zhì)燃料、食品、化工、礦產(chǎn)等行業(yè)合適物料的干燥處理。

性能特點(diǎn)

 1.占地面積?。合啾容^單滾筒干燥機(jī)，由于多回程滾筒干燥機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約50% 左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。

2.該干燥機(jī)采用托輪與滾輪的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。

3.密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

  4. 筒體自我保溫?zé)嵝瘦^單滾筒干燥機(jī)提高60%。

 5.熱源可適應(yīng)間接、直接式煤、油、氣，或蒸汽加熱。

 6.干燥流程長，物料干燥充分，烘干效果好，尾氣溫度低、熱利用率較高。

 7.滾筒轉(zhuǎn)速、加料量、風(fēng)量均可根據(jù)工藝條件和要求調(diào)節(jié)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可操作性、可控性高。

 8.操作人員少，易實(shí)現(xiàn)自動化控制。

 9.在該干燥機(jī)原理基礎(chǔ)上，可根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)計制造各種不同回程數(shù)的滾筒干燥機(jī)。

專業(yè)應(yīng)用：
 我公司在長期的實(shí)際應(yīng)用中，結(jié)合多年工程實(shí)例和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)物料特性，以三回程滾筒干燥機(jī)為基礎(chǔ)，開發(fā)了多種專用型干燥機(jī)，使之更加符合不同性質(zhì)物料產(chǎn)品的干燥。如：木屑干燥機(jī)、木薯渣干燥機(jī)、木片干燥機(jī)、刨花干燥機(jī)、中草藥干燥機(jī)、藥渣干燥機(jī)、纖維干燥機(jī)、稻殼干燥機(jī)、秸稈干燥機(jī)、啤酒糟干燥機(jī)、萬壽菊干燥機(jī)、苜蓿草干燥機(jī)、油棕纖維干燥機(jī)、膨潤土干燥機(jī)、螢石干燥機(jī)、礦粉干燥機(jī)等。歡迎廣大新老客戶選購。