參考價格
40-50萬元型號
KJG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
2100能耗:
25干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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有內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒污泥烘干機:
1、該烘干機采用直接干燥技術,將煙道氣與污泥直接進行接觸混合,使污泥中的水分得以蒸發(fā)并*終得到干污泥產(chǎn)品。
2、該機的主體部分為:與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,烘干方式采用順流式烘干。物料經(jīng)供料裝置從回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒的上端送入,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的翻動下(5~8r/min)與同一端進入的流速為1.2~1.3m/s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合,滾筒中部設旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌翼,能使進入烘干機內(nèi)的物料迅速被打碎,特別是有一定粘性的大塊物料,可碎成小塊,以便和熱風充分接觸,提高干燥效率,小塊物料進一步碎成粒狀,經(jīng)20~60min的處理,干污泥經(jīng)出料口輸送出來。*終得到含水率低于14%的干污泥產(chǎn)品。
3、特點:通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復合效果,使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)烘干機的2~3倍,可達300~500Kcal/m 3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料,物料和熱風的接觸面積增大,同時亦防止了熱風的短路,使熱風的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑,使污泥粘性增大,在烘干過程中容易結(jié)塊,既影響了烘干的效果,又增加了利用的難度(需上一套泥塊破碎設備)。在本干燥設備中,通過攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動板作用,使泥塊結(jié)硬之前就被破碎,*終的出料為粉粒狀產(chǎn)品,使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡便。
4、缺點:污泥剛進入烘干機時,含濕量很大,一般在80%左右,此時應是蒸發(fā)量**,干燥效率**點。但由于此時無法破碎,污泥與熱空氣彌散接觸度很低,蒸發(fā)效率很低。待破碎機發(fā)揮作用時,物料水分一般在40%以下,這時物料已運行到回轉(zhuǎn)圓筒的半程以上,導致有效空間不能充分發(fā)揮作用。對于出機水分要求較高的場合(如50%),干燥效率就更低,一般都會過干而造成浪費。與污泥進行過熱交換的廢氣,一般在100度左右排入大氣,浪費了大量熱源,增大了操作成本,還導致了大氣的污染。
5、適應范圍:帶內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒烘干機,設備一次性投資適中,土建投資較高,能耗較大,適用于單機處理能力在5噸/小時以下,終水分要求較低(小于20%)的污泥干燥項目中。進口泵閥門工業(yè)洗衣機
適用于單機處理能力在5噸/小時以下,終水分要求較低(小于20%)的污泥干燥項目中
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容: 1、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進