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技術(shù)特點:
主要用于要求縮短過濾周期、增加物料含固率以及提高過濾效果的過濾過程,是目前世界上***、*實用的新型濾板。
本公司所生產(chǎn)的板框式、廂式、隔膜式壓濾機的濾板可分為以下幾種物質(zhì):改性增強聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、聚丙烯隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板材質(zhì)等。按進(jìn)料方式可分為:中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同來選擇適合自己材質(zhì)的濾板。
與廂式濾板和過濾板框相比,隔膜濾板有一個可前后移動的過濾面--隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空氣或水),這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓,也就是說在過濾過程結(jié)束以后,對濾餅進(jìn)行再次擠壓。
本公司的隔膜濾板擁有很多種型號..可根據(jù)客戶要求制作不同的型號的濾板...
對于廂式濾板和過濾板框來說,若要達(dá)到較高的濾餅含固率,濾腔必須完全充滿。隨著過濾過程的延續(xù),濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力成倍增大,從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言,在過濾的前半周期,處理量超過總處理量的百分之70,而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。而隔膜壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點。隨著隔膜的移動,濾餅的厚度是可變的,人們可以在處理量和過濾時間之間進(jìn)行選擇,實現(xiàn)**的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。
隨著過濾壓力的提高,在每次過濾周期行將結(jié)束時產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高,而隔膜技術(shù)主張低壓過濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的產(chǎn)生,這是隔膜濾板的又一個優(yōu)點。
隔膜濾板具有明顯的優(yōu)勢:
1.提高整機的處理效率
2.提高濾餅的含固率
3.縮短過濾周期
4.生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定
5.濾板壽命長
暫無數(shù)據(jù)!
固液分離是生物產(chǎn)品生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的重要單元操作,固液分離可以收集胞內(nèi)產(chǎn)物的細(xì)胞或菌體,分離除去液相;還可以收集含生化物質(zhì)的液相,分離除去固體懸浮物(細(xì)胞、菌體、細(xì)胞碎片、蛋白質(zhì)的沉淀物和它們的絮凝體等