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        XSG-10閃蒸干燥機
        XSG-10閃蒸干燥機

        參考價格

        10-20萬元

        型號

        XSG-10

        品牌

        蘇干

        產(chǎn)地

        江蘇

        樣本

        暫無
        常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司

        會員

        |

        第14年

        |

        生產(chǎn)商

        工商已核實

        留言詢價
        核心參數(shù)
        • 處理量:

          ---
        • 能耗:

          ---
        • 干燥介質(zhì):

          空氣
        • 適用物料:

          多種可用
        • 操作方式:

          間歇式
        • 工作原理:

          真空
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        常州蘇力優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)直銷:XSG-10閃蒸干燥機,XSG-10旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,10型閃蒸干燥機,XSG系列閃蒸干燥機。一流的專家隊伍,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,優(yōu)質(zhì)的服務(wù)理念和創(chuàng)新的技術(shù)工藝,深受新老客戶好評!


        XSG-10閃蒸干燥機生產(chǎn)過程:

          1、在干燥機的底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以干燥機生產(chǎn)強度高。

          2、來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器,螺旋加料器采用無級變速,將濕料送入干燥機,進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器,進入,被直接或間接加熱器,加熱。干燥機底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200rpm到500rpm,促使?jié)窳狭鲬B(tài)化。

        閃蒸干燥機優(yōu)點

          1、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

          2、具有干燥速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。干燥機的體積小,安裝維修容易。與常規(guī)方法相比,這種干燥機的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好。


        閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)特點

          1、在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效地防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。

          2、攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。

          3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所得產(chǎn)品的粒度就越小。

          4、干燥設(shè)備上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥設(shè)備的粒子尺寸和數(shù)量、*終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。

          5、加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。


        閃蒸干燥機如何避免物料在高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象?

        1、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。

        2、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。大膽采用國外的技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況,自行開發(fā)設(shè)計的實用新型**產(chǎn)品。


        創(chuàng)新點

        工作性能:
        ①能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。
        ②單位產(chǎn)品能耗低,該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料,較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥器相比,相同體積時,其干燥能力是噴霧干燥的2倍,能耗是噴霧干燥的1/3。
        ③產(chǎn)品收率高,質(zhì)量好。以干燥H-酸為例,利用閃蒸干燥裝臵可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。
        ④顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱效率高。
        ⑤設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
        ⑥設(shè)備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)效率高。
        ⑦該系統(tǒng)密閉性好,保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染。

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        產(chǎn)品質(zhì)量

        10分

        售后服務(wù)

        10分

        易用性

        10分

        性價比

        10分
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