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JH高效回轉(zhuǎn)烘干機

                        
                        詳細(xì)資料：

                        
                         
                        一、概述和主要特點
                        　　JH回轉(zhuǎn)烘干機曾是20世紀(jì)水泥廠原材料烘干的關(guān)鍵設(shè)備，目前仍大量被水泥廠所使用，但普遍存在著熱效率低、能耗高、產(chǎn)量低、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。本公司針對回轉(zhuǎn)烘干機工藝系統(tǒng)存在問題重點解決烘干系統(tǒng)的三大要素“煤、料、風(fēng)”的平衡，從而提高烘干機的熱效率，大幅度提高產(chǎn)量，降低能耗，本技術(shù)改造具有如下特點：

                        　　1、產(chǎn)量比同類烘干機提高50-80%，煤耗節(jié)省50-70%。
                        　　2、采用新型X型組合式揚料裝置，結(jié)構(gòu)獨特，可形成均勻料幕。
                        　　3、在合適的工況下，采用多風(fēng)道高溫沸騰爐，爐溫可控制在800-1050℃，爐溫調(diào)節(jié)方便。
                        　　4、適當(dāng)增加物料填充率，提高筒體轉(zhuǎn)速，大幅度提高產(chǎn)量。
                        　　5、優(yōu)化工藝系統(tǒng)參數(shù)，大大提高系統(tǒng)的熱效率。
                        二、烘干系統(tǒng)改造的技術(shù)措施
                        　　1、采用新型X型組合式揚料裝置
                        　　本揚料裝置是根據(jù)物料的烘干原理而優(yōu)化組合的一種新型揚料裝置，由于物料剛進(jìn)烘干機時含水量較大，如果立即與高溫?zé)釟怏w長時間熱交換，使物料預(yù)熱后，順利進(jìn)入烘干階段。
                        　　這種揚料裝置能使物料沿軸向呈“波浪”形式向前“蠕動”。整套揚料裝置具有一定的導(dǎo)向、均流、阻料等功能，不但提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時間，增加了物料的翻轉(zhuǎn)及烘干次數(shù)，而且新型揚料裝置中每一組揚料板在徑向位置上有一角度的組合。通過其角度的變化，內(nèi)撒料位置差來補償時間差而產(chǎn)生的撒料間隙性。

                        　　通過增加烘干機的轉(zhuǎn)速使物料脫離揚料板的初速度以及揚料板的角度變化增大了揚料裝置的撒料區(qū)域及拋撒的均勻性，使物料在筒體截面上呈“瀑布”狀下落。在軸向上各排揚料板交叉布置，互為補充，避免了“風(fēng)洞”和“階梯撒料”現(xiàn)象，從而大幅度提高烘干效率。（見表1示）

                        表1　烘干機改造前后工藝參數(shù)比

                              項　　目 改造前 改造后 提高%
                              揚料板形式 普通揚料板 新型組合式揚料裝置 
                              物料填充系數(shù)%9.515.7+66.3
                              物料停留時間r/min1318+25.9
                              出口煙氣溫度400550+31.0
                              物料的均勻性 不均勻 均勻 

                        2、選用JNHBF高溫沸騰爐
                        　　高溫沸騰爐對煤種適應(yīng)性強，可用煙煤或無煙煤，甚至可用劣質(zhì)煤和爐渣（其熱值只需＞1600Kcal/kg燃料）。其燃燒效率高達(dá)95%以上，爐溫在800－1050℃任意可調(diào)。三種常見爐型的主要性能指標(biāo)見表2
                        表2三種爐型的性能指標(biāo)

                              爐型 燃料熱值KJ/kg燃燒溫度℃ 燜火時間h喂料方式 煤耗kg/t
                              手燒爐 ＞18840600-8008-16人工 40-50
                              煤粉爐 ＞23027800-1050不能 機械 35-40
                              JNHBF沸騰爐 ＞6480800-105048-60人工或機械任選 20-25

                        　　3、適當(dāng)提高筒體轉(zhuǎn)速，增加物料填充率，大幅度提高產(chǎn)量。
                        　　4、優(yōu)化系統(tǒng)工藝參數(shù)，綜合發(fā)揮系統(tǒng)熱能利用率。
                        　　5、增加氣箱脈沖袋式除塵器或旋風(fēng)除塵器，改善操作人員工作環(huán)境。