包裝速度:
800包自動化程度:
全自動工作原理:
自動計量看了可自動配料混合系統(tǒng)的用戶又看了
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本系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配方,對多種物料進行自動稱量并放入指定的混合系統(tǒng)內(nèi)或進入下一環(huán)節(jié)。
本系統(tǒng)主要由原料儲料倉,螺旋喂料機,氣力/機械輸送系統(tǒng),星型旋轉(zhuǎn)給料閥,電子計量秤,PLC電氣控制系統(tǒng)等組成。
配料過程的核心是稱重計量,根據(jù)不同成分在配方中所需的量,來決定采用電子秤的數(shù)量種類,一般來說,當某一種或幾種組分所點重量較大,另外的組分所占重量較小時,要分別采用不同的電子秤進行計量。比如在PVC管材原料配料中,PVC粉料一次需秤重300公斤,其它約5種助劑每種只需幾公斤,如果采用同一臺電子秤,就會造成稱量助劑時相對誤差較大。這時就需要用2臺電子秤稱量。
常用的重量計量方式為兩種:分批次累加計重,失重式計重。
由投料站、真空上料設(shè)備、體積式喂料機、計量斗、控制系統(tǒng)構(gòu)成。
人工將物料投于投料站內(nèi),上料機將物料輸送至體積式喂料機,控制系統(tǒng)控制喂料機將物料按照配方順序定量下料到計量斗內(nèi),配料完成后物料由計量斗卸料至混料機。
投料站、真空上料設(shè)備、補料倉、失重秤
由人工將物料投于投料站,通過上料機將物料從投料站輸送至補料倉,再補料到失重秤,由失重秤精確計量喂至擠出機等下游設(shè)備。
˙系統(tǒng)可靠,適用性強,稱量精度高,自動化精度高,質(zhì)量穩(wěn)定,便于管理。
˙電子式稱重顯示設(shè)計,計量精度高,校正、保養(yǎng)容易
˙專業(yè)的物料處理能力,配合用戶計量原料之特性,使用各類型供料機及進出料閥門
˙友好的人機接口界面,可銜接各類型控制器,執(zhí)行定量計量或配料之流程控制
˙多種控制模式選擇,可采用PLC、人機介面、單片機、工控機等型式進行控制
˙豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗,各種周邊配備均可依用戶需求規(guī)劃設(shè)計
˙合理的現(xiàn)場布局設(shè)計,可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車間環(huán)境進行配置
2019-05-31
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