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（1）利用沖擊粉碎，可獲得理想的顆粒形狀，保持晶體的原有形狀。
（2）粉碎分級一體化：合格的顆粒成分快速排出，減少了過粉碎及細粉長時間磨碎凝聚現(xiàn)象，節(jié)能效果明顯。
（3）冷氣流從粉磨部快速通過，將粉磨時產(chǎn)生的熱量帶走，使粉磨腔基本保持常溫，有利于熱敏性物料加工。
（4）粉磨分級一體化，進入的是原料，排出的是合格是細粉，減少了一般粉磨分級系統(tǒng)的管路，簡化了工藝流程，降低了設(shè)備成本及運輸費用、人員費用、維護費用。
（5）與常規(guī)的機械沖擊粉碎機比，可使粉磨粒度降低5－8μm，提高了機械沖擊粉碎機的檔次。（6）由于磨損問題的限制，只可用于硬度小于7的物料的超細粉磨。
（7）系統(tǒng)通過改進，可實現(xiàn)1微米以下的粉磨分級作業(yè)。
（8）對白度要求高的物料可采用陶瓷刀頭、非金屬分級葉輪，防止鐵的侵入。

　用途及原理：用于莫氏硬度小于5的物料，如：葉蠟石、粘土、石墨、高嶺土、石膏、巖鹽、無煙煤、石灰石、螢石、燒石灰、石棉、白土、長石、木屑、咖啡豆、粉末涂料、環(huán)氧樹脂、農(nóng)藥、聚氯乙稀、脫脂大豆、葡萄糖、石蠟等的4－100μm（don）的粉磨分級。整機由粉磨部和分級部組成。粉磨部帶有反擊板錘的轉(zhuǎn)子，其邊緣速度可達100-120m/s（變頻可調(diào)），由給料口給入粉磨部的物料，在粉磨部受到高速沖擊，以較高的速度打擊在帶齒襯 套的板子上，內(nèi)襯的形狀有利于物料的內(nèi)循環(huán)，使物料反復(fù)受到?jīng)_擊，同時產(chǎn)生正負壓交替的氣流，使物料受到打擊力、沖擊力、交替的拉伸力及物料間相互磨礦，從而形成大量的細粉。從進風口進入粉磨部的負壓風，通過粉磨區(qū)，將細顆粒帶入分級區(qū)，分級渦輪高速旋轉(zhuǎn)，形成強制渦流場，使合格的細粉通過選粉機葉輪進入收塵系統(tǒng)。