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面議型號(hào)
QXJ品牌
浙江億聯(lián)產(chǎn)地
樣本
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型號(hào) | QXJ-200 | QXJ-400 | QXJ-630 | QXJ-800 | QXJ-1000 | QXJ-1250 | QXJ-1500 |
給料 | <200 | <200 | <200 | <200 | <200 | <200 | <200 |
排料(μm) | 4-20 | 4-20 | 6-25 | 7-25 | 7-25 | 8-25 | 9-40 |
裝機(jī)功率KW | 3 | 11 | 22-30 | 37-45 | 55-75 | 90-110 | 160-220 |
產(chǎn)量(kg/h) | 25-150 | 60-200 | 100-400 | 150-500 | 300-800 | 500-1000 | 800-1500 |
風(fēng)量(m3/h) | 250 | 1000 | 2500 | 4000 | 6250 | 10000 | 15000 |
(1)利用沖擊粉碎,可獲得理想的顆粒形狀,保持晶體的原有形狀。
(2)粉碎分級(jí)一體化:合格的顆粒成分快速排出,減少了過粉碎及細(xì)粉長時(shí)間磨碎凝聚現(xiàn)象,節(jié)能效果明顯。
(3)冷氣流從粉磨部快速通過,將粉磨時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走,使粉磨腔基本保持常溫,有利于熱敏性物料加工。
(4)粉磨分級(jí)一體化,進(jìn)入的是原料,排出的是合格是細(xì)粉,減少了一般粉磨分級(jí)系統(tǒng)的管路,簡(jiǎn)化了工藝流程,降低了設(shè)備成本及運(yùn)輸費(fèi)用、人員費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用。
(5)與常規(guī)的機(jī)械沖擊粉碎機(jī)比,可使粉磨粒度降低5-8μm,提高了機(jī)械沖擊粉碎機(jī)的檔次。(6)由于磨損問題的限制,只可用于硬度小于7的物料的超細(xì)粉磨。
(7)系統(tǒng)通過改進(jìn),可實(shí)現(xiàn)1微米以下的粉磨分級(jí)作業(yè)。
(8)對(duì)白度要求高的物料可采用陶瓷刀頭、非金屬分級(jí)葉輪,防止鐵的侵入。
用途及原理:用于莫氏硬度小于5的物料,如:葉蠟石、粘土、石墨、高嶺土、石膏、巖鹽、無煙煤、石灰石、螢石、燒石灰、石棉、白土、長石、木屑、咖啡豆、粉末涂料、環(huán)氧樹脂、農(nóng)藥、聚氯乙稀、脫脂大豆、葡萄糖、石蠟等的4-100μm(don)的粉磨分級(jí)。整機(jī)由粉磨部和分級(jí)部組成。粉磨部帶有反擊板錘的轉(zhuǎn)子,其邊緣速度可達(dá)100-120m/s(變頻可調(diào)),由給料口給入粉磨部的物料,在粉磨部受到高速?zèng)_擊,以較高的速度打擊在帶齒襯
套的板子上,內(nèi)襯的形狀有利于物料的內(nèi)循環(huán),使物料反復(fù)受到?jīng)_擊,同時(shí)產(chǎn)生正負(fù)壓交替的氣流,使物料受到打擊力、沖擊力、交替的拉伸力及物料間相互磨礦,從而形成大量的細(xì)粉。從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入粉磨部的負(fù)壓風(fēng),通過粉磨區(qū),將細(xì)顆粒帶入分級(jí)區(qū),分級(jí)渦輪高速旋轉(zhuǎn),形成強(qiáng)制渦流場(chǎng),使合格的細(xì)粉通過選粉機(jī)葉輪進(jìn)入收塵系統(tǒng)。
從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入粉磨部的負(fù)壓風(fēng),通過粉磨區(qū),將細(xì)顆粒帶入分級(jí)區(qū),分級(jí)渦輪高速旋轉(zhuǎn),形成強(qiáng)制渦流場(chǎng),使合格的細(xì)粉通過選粉機(jī)葉輪進(jìn)入收塵系統(tǒng)。?