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系統(tǒng)風(fēng)機將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口，經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮，形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)輸液泵壓送到噴槍后，象霧一樣的噴射到干燥中室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔狀顆粒，粒子形成后，按預(yù)定周期在干燥器中干燥，含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。 沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運用的成果，使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成，故又稱為“一步制粒器”。
| 項 目 | 機 型 | ||||||||||
| 名稱 | 單位 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
| 原料容器 | 容積 | 升 | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| 直徑 | 毫米 | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| 生產(chǎn)能力 | 公斤/批 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
| 蒸汽 | 壓強 | 兆帕 | 0.4～0.6 | ||||||||
| 耗量 | 公斤/小時 | 50 | 80 | 130 | 150 | 190 | 230 | 280 | 360 | 450 | |
| 壓縮空氣 | 壓強 | 兆帕 | |||||||||
| 耗量 | 米3/分 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | |
| 風(fēng)機功率 | 千瓦 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
| 點加熱功率 | 千瓦 | 9 | 15 | 36 | 60 | 81 | 120 | 150 | 180 | 240 | |
| 噪聲 | 分貝 | 風(fēng)機隔離處小于75分貝 | |||||||||
主機安裝 參考尺寸 | A | 1280 | 1900 | 2100 | 2250 | 2650 | 2800 | 3500 | 4000 | 5600 | |
| B | 700 | 700 | 700 | 1100 | 1320 | 1180 | 1480 | 1810 | 2100 | ||
| C | 1200 | 1200 | 1350 | 1800 | 2400 | 2200 | 3800 | 1810 | 2400 | ||
| D | 160 | 220 | 380 | 420 | 480 | 630 | 520 | 600 | 680 | ||
| E | 560 | 660 | 820 | 1280 | 1280 | 1540 | 1780 | 2060 | 2260 | ||
| φ | 300 | 400 | 550 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||
沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運用的成果，使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成，故又稱為“一步制粒器”。
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