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暫無(wú)適用物料:
多種可用操作方式:
自動(dòng)工作原理:
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工作原理:
熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料有螺旋加科器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物科受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物科隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截流,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物科受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
◆該機(jī)是我廠與專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院、所,在消化和吸收國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)的用來(lái)干燥膏粘狀、濾餅狀和觸變性、熱敏性粉粒狀物料的新型干燥設(shè)備。本廠設(shè)有實(shí)驗(yàn)樣機(jī),可為用戶(hù)進(jìn)行各種物料的干燥試驗(yàn),提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。
特點(diǎn):
◆旋流,流化,噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◆設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“小設(shè)備,大生產(chǎn)“。
◆干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率可達(dá)70%以上?!肮?jié)能型設(shè)備”。
◆物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
命負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
型 號(hào) | 筒體直徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(Kg/h) | 占地平面(mm2) |
XSZ-2 | 200 | 250×2800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500×2500 |
XSZ-3 | 300 | 400×3300 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800×2700 |
XSZ-4 | 400 | 500×3500 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000×3000 |
XSZ-5 | 500 | 600×4000 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200×3200 |
XSZ-6 | 600 | 700×4200 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250×3250 |
XSZ-8 | 800 | 900×4600 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500×3500 |
XSZ-10 | 1000 | 1100×5000 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750×3750 |
XSZ-12 | 1200 | 1300×5200 | 15-37 | 10000-20000 | 150-1300 | 5000×4000 |
XSZ-14 | 1400 | 1500×5400 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250×4250 |
XSZ-16 | 1600 | 1700×6000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500×4500 |
注:表中所列蒸發(fā)量,適用于進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度時(shí)蒸發(fā)量,特殊物料以上參數(shù)將有變動(dòng)。 |
◆旋流,流化,噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◆設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“小設(shè)備,大生產(chǎn)“。
◆干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率可達(dá)70%以上?!肮?jié)能型設(shè)備”。
◆物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
命負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。