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應(yīng) 用
醫(yī)藥、食品、化工等領(lǐng)域粉體注入粘合劑濕顆粒制備。
特 點(diǎn)
本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理，無死角。充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內(nèi)完成,干混－濕混－制粒,工藝縮減，符合GMP規(guī)范。整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
原 理
粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 10 型 | 50 型 | 150 型 | 200 型 | 250 型 | 300 型 | 400 型 | 600 型 |
容積（L） | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
產(chǎn)量（kg / 批） | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
混合速度 (r / min) | 80/600 | 80/600 | 80/600 | 80/600 | 80/600 | 80/600 | 80/600 | 80/600 |
混合功率（kw） | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
切割速度（r /min） | 800/3000 | 800/3000 | 800/3000 | 800/3000 | 800/3000 | 800/3000 | 800/3000 | 800/3000 |
切割功率（kw） | 1.1 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理，無死角。充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
混合機(jī)作為如今企業(yè)常用的設(shè)備在保養(yǎng)和維護(hù)方面也要做到方法得當(dāng)，才能使機(jī)器發(fā)揮卓越的性能。 混合機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時后，應(yīng)全面檢查，必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。 初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時后
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