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性價比高的LPG-100型離心噴霧干燥機，LPG-100型高速離心噴霧干燥機，100型離心噴霧干燥機，找常州蘇力，一流的專家隊伍，豐富的生產經驗，優(yōu)質的服務理念和創(chuàng)新的技術工藝，深受新老客戶好評！

LPG-100型離心噴霧干燥機工作原理

　　空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由w風機排空。

適應物料

化學工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

優(yōu)點：

　　離心噴霧干燥設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

　　1、干燥速度快、料液經霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點.

　　2、物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.

　　3、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.

　　4、產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調節(jié)

　　5、生產過程簡化，適宜連續(xù)控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度.

防止粘壁的方法:  

一、接納夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫連結在五零℃以下;

二、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁; 

三、塔內近壁處安置由一排噴嘴構成的氣掃帚,并使之沿塔壁遲鈍轉動; 

四、塔壁增長氣錘,通過氣錘的敲擊,逼迫使粘壁物料脫離; 

五、增長噴霧干燥機的加工精度,塔內壁拋光也可以加重粘壁。

節(jié)能方法：

　　1 、提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質溫度。經過試驗數據統(tǒng)計發(fā)現，如適當增加進料口的干燥介質溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產品的性質決定。

　　2 、降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經過統(tǒng)計我們發(fā)現，降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比，前者更為經濟。而出風溫度的調整需要參考物料的含水率。

　　3、 降低蒸發(fā)負荷。噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。

　　4、 對料液進行預熱。試驗數據表明，在進行干燥之前，將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。

　　5 、余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱能進行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料。