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20型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理

　　熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

20型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)

◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了

◎"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。

◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。

◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的簡(jiǎn)介

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥是*常用的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從傳熱方法、對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射等等?，F(xiàn)有烘干設(shè)備,*是對(duì)流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸，傳熱和蒸發(fā)?？諝飧稍铩⒘骰哺稍?、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源，如在干燥的同時(shí)，也完成了材料處理，主要特點(diǎn)是不開(kāi)車(chē)的部分對(duì)流干燥過(guò)程的節(jié)能干燥機(jī)排氣灰塵和惡臭，當(dāng)大風(fēng)量，應(yīng)結(jié)束時(shí)好。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由熱空氣切成干燥的底部,，形成強(qiáng)大的風(fēng)場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)攪拌器驅(qū)動(dòng)下，強(qiáng)函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，材料的影響，摩擦，并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎，和良好的與熱空氣接觸、加熱、干燥，有效防止物料粘壁和變質(zhì)熱敏感材料，和可以干成均勻的粉末產(chǎn)品，消除破碎的分類和篩選過(guò)程。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)物料在強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用下，各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料，不會(huì)產(chǎn)生橋現(xiàn)象過(guò)程中，概念的引入先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍寬，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能；設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩選一次性，消除環(huán)境污染。閃蒸干燥機(jī)的性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。。

適應(yīng)物料

有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。

染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

工作性能： 

    ①能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時(shí)在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。 

    ②單位產(chǎn)品能耗低，該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥器相比，相同體積時(shí)，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的1/3。 

    ③產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥H-酸為例，利用閃蒸干燥裝臵可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。 

    ④顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高。 

    ⑤設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。 

    ⑥設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)效率高。 

    ⑦該系統(tǒng)密閉性好，保護(hù)工人健康和減少了對(duì)環(huán)境的污染。