前言
根據(jù)QY Research研究團(tuán)隊(duì)調(diào)研統(tǒng)計(jì),2023年全球噴霧干燥機(jī)市場銷售額達(dá)到了81億元,預(yù)計(jì)2030年將達(dá)到120億元,年復(fù)合增長率(CAGR)為5.7%(2024-2030)。噴霧干燥技術(shù)一直是干燥領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。
基礎(chǔ)百科
低溫噴霧干燥是一種新興的干燥技術(shù),是指在低溫下進(jìn)行噴霧干燥,既具有噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn),又可以保護(hù)熱敏物質(zhì)的有效成分不受到破壞,適用于干燥乳液,懸浮液,漿糊和溶液等液體。
閱讀正文隨著納米噴霧干燥技術(shù)的應(yīng)用逐漸推廣,越來越多的藥物有望制成具有良好性質(zhì)的顆粒,促進(jìn)藥物制劑的發(fā)展。
閱讀正文噴霧干燥和冷凍干燥是實(shí)驗(yàn)室常用的兩種方法,在進(jìn)行項(xiàng)目課題“升級(jí)打怪”過程中貢獻(xiàn)出大量戰(zhàn)績。所以,如何準(zhǔn)確選擇合適的處理方法,關(guān)系到制備樣品的后續(xù)應(yīng)用。
閱讀正文噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴 ,并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉產(chǎn)品的干燥技術(shù)。噴霧干燥具有蒸發(fā)面積大、 干燥時(shí)間短 (數(shù)秒至數(shù)十秒 )、 對(duì)有效成分破壞少等優(yōu)點(diǎn) ,已越來越多地應(yīng)用于熱敏性材料的干燥。在噴霧干燥過程中 ,被干燥的物料粘在干燥塔內(nèi)壁上 ,稱之為粘壁。粘壁后的物料由于長時(shí)間停留在熱的內(nèi)壁上 ,有可能被燒焦或變質(zhì) ,影響產(chǎn)品質(zhì)量。粘壁物料由于不能被引風(fēng)及時(shí)帶出干燥塔 ,會(huì)造成產(chǎn)品收率降低 ,當(dāng)粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí) ,為了清除粘壁物料,不得不中途停止噴霧干燥 ,使操作周期延長 ,生產(chǎn)能力下降。因此 ,粘壁現(xiàn)象一直是困擾噴霧干燥設(shè)計(jì)者和操作者的一大技術(shù)難題。本文對(duì)粘壁原因作出分析 ,并針對(duì)性地提出了解決措施。
閱讀正文行業(yè)應(yīng)用
納米噴霧干燥法可制備納米級(jí)超細(xì)粉體,并可大量生產(chǎn)。與傳統(tǒng)噴霧干燥技術(shù)相比,該方法獲得的藥物顆粒粒徑更小、粒度分度更均勻。
噴霧冷凍干燥技術(shù)屬于一種非常規(guī)干燥技術(shù),結(jié)合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn),起初應(yīng)用于產(chǎn)品價(jià)值較高的生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè),近幾年在食品、醫(yī)藥、材料等領(lǐng)域都有了廣泛的應(yīng)用。功能齊全的噴霧冷凍干燥設(shè)備不僅能夠生產(chǎn)出質(zhì)量高的干燥產(chǎn)品,還能夠用于研究不同物料的干燥工藝。
專家視角
微囊化及冷凍干燥聯(lián)合技術(shù)在益生菌粉體產(chǎn)品研發(fā)加工中的應(yīng)用。
閱讀正文制備干粉吸入劑首先需要制備藥物的微粉。目前,常用的干粉制劑微粒的制備方法有研磨法、氣流粉碎法、噴霧干燥法、噴霧冷凍干燥法及超臨界流體技術(shù)等。
閱讀正文改善藥物微粒的物化性質(zhì),能夠顯著提高粉霧劑的霧化性能。目前吸入粉霧劑新型制備工藝主要有噴霧干燥法、噴霧冷凍干燥法、微流控方法、模板打印技術(shù)等。
閱讀正文中國粉體網(wǎng)將于9月20-21日在青島舉辦2022先進(jìn)負(fù)極材料技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高峰論壇,屆時(shí),青島大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長李洪亮教授將作《噴霧干燥技術(shù)在硅碳復(fù)合負(fù)極材料制備中的應(yīng)用》的報(bào)告。
閱讀正文企業(yè)風(fēng)采
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溫州市瞬達(dá)干燥設(shè)備有限公司是一家原化工部定點(diǎn)的干燥設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
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API China&CHINA-PHARM 2023將于10月18-20日在南京國際博覽中心舉辦。常州力馬攜閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)和干法制粒機(jī)等創(chuàng)新產(chǎn)品亮相。
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