編號(hào)：XJHY00035
篇名：氧化鋅對(duì)集成橡膠SIBR2505硫化特性和力學(xué)性能的影響
作者：李剛臣; 翟俊學(xué); 趙樹(shù)高;
關(guān)鍵詞：氧化鋅; 集成橡膠; 硫化特性;
機(jī)構(gòu)： 青島科技大學(xué)橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室; 青島科技大學(xué)山東省橡塑材料與工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
摘要： 通過(guò)對(duì)顯微鏡觀察結(jié)果、硫化特性、拉伸性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的表征,考察了氧化鋅在集成橡膠中的混煉工藝以及提高氧化鋅分散效果的幾種方法。結(jié)果表明,增加氧化鋅和硬脂酸的用量,高溫混煉工藝能夠改善未填充集成橡膠硫化膠的力學(xué)性能。活性氧化鋅、納米氧化鋅和載體氧化鋅在集成橡膠中的分散性及硫化膠力學(xué)性能優(yōu)于普通氧化鋅,其中納米氧化鋅膠料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能最好。預(yù)混合方法和自制分散劑可延長(zhǎng)焦燒時(shí)間并縮短正硫化時(shí)間,提高集成橡膠硫化膠的拉伸性能。加入氧化鋅對(duì)白炭黑的分散過(guò)程幾乎沒(méi)有影響,但阻礙了橡膠分子鏈與白炭黑粒子間的交聯(lián)反應(yīng),使白炭黑填充的集成橡膠焦燒時(shí)間與正硫化時(shí)間均延長(zhǎng),硫化速率和硫化程度均降低,硫化膠拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和動(dòng)態(tài)模量均減小,滯后損失增加。
