編號：FTJS10013
篇名：焦炭粒度對鈦渣冶煉影響研究
作者：李凱茂 肖軍 馬勇 宋兵 邱淑興
關(guān)鍵詞： 鈦渣 冶煉 焦炭 粒度下限 電耗
機(jī)構(gòu)： 攀鋼集團(tuán)研究院有限公司 攀鋼集團(tuán)鈦業(yè)有限責(zé)任公司 重慶大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院
摘要： 根據(jù)顆粒在流體中自由沉降運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),通過理論計(jì)算得到連續(xù)加料冶煉鈦渣條件下被帶出焦炭顆粒粒徑最大值為0.06 mm。結(jié)合工業(yè)上應(yīng)用情況,得到試驗(yàn)用焦炭粒度范圍2~8 mm�；诖�,考察了焦炭粒度對鈦渣冶煉的影響,結(jié)果表明,在功率不變條件下,焦炭粒度偏大、反應(yīng)相對滯后引起冶煉過程煙氣溫度、CO濃度波動(dòng)大,冶煉初期存在電極位置快速上升等問題,導(dǎo)致噸渣焦耗、百噸料耗時(shí)、噸渣電耗比基準(zhǔn)期分別多24 kg、0.18 h、52.07 kWh;相較而言,功率由17.67 MW/h提升至18.14 MW/h(提升0.47 MW/h)時(shí),熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件得到改善,促進(jìn)焦炭充分反應(yīng),消除爐內(nèi)殘?zhí)剂?使冶煉更加穩(wěn)定,同時(shí)噸渣焦耗、噸渣電耗比“未提升功率的試驗(yàn)期”分別降低了26 kg、128.12 kWh;焦炭粒度分布變窄且均勻,有利于鈦渣冶煉過程和質(zhì)量穩(wěn)定控制,而功率提升可有效降低焦炭粒度相對偏大對鈦渣冶煉的不利影響。
