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        DD5鎳基單晶高溫合金緩進磨削表面完整性研究

        編號:CYYJ02724

        篇名:DD5鎳基單晶高溫合金緩進磨削表面完整性研究

        作者:靳淇超 曹帥帥 汪文虎 蔣睿嵩 郭磊

        關鍵詞: DD5 單晶高溫合金 緩進磨削

        機構: 長安大學道路施工技術與裝備教育部重點實驗室 西北工業(yè)大學航空發(fā)動機高性能制造工業(yè)和信息化部重點實驗室 四川大學空天科學與工程學院

        摘要: 為控制單晶渦輪葉片榫齒緩進磨削成形表面質量,通過實驗研究緩進磨削工藝參數(shù)對DD5鎳基單晶高溫合金磨削表面完整性的影響規(guī)律。實驗結果表明,當砂輪線速度在15~30 m/s、工件進給速度在120~210 mm/min、磨削深度在0.1~0.7 mm參數(shù)范圍內,磨削表面垂直磨削方向粗糙度在0.56~0.74μm范圍內,沿磨削方向粗糙度約為垂直磨削方向粗糙度的1/5。三維形貌和表面紋理測試結果表明磨削表面存在明顯的因磨粒耕犁和劃擦而產生的表面凹槽和材料隆起現(xiàn)象,不同工藝參數(shù)下磨削表面凹槽和隆起材料的長度和高度有較明顯變化;砂輪線速度對沿磨削方向凹槽和隆起長度影響較敏感;磨削深度和工件進給速度對垂直磨削方向的凹槽和隆起輪廓起伏程度敏感。磨削表面出現(xiàn)了不同程度加工硬化,最高達11.6%,最大硬化層深度達到110μm;磨削表面層出現(xiàn)明顯塑性變形,γ相沿著磨削方向出現(xiàn)不同程度的滑移變形,立方化的γ′相出現(xiàn)了偏移、扭曲、破碎斷裂現(xiàn)象,最大塑性變形層厚度為2.92μm;DD5緩進磨削塑性變形是加工硬化產生主要原因。實驗結果對DD5榫齒磨削提供理論指導。

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