編號(hào)：NMJS08251
篇名：表面機(jī)械研磨對(duì)5052鋁合金表面納米化與性能的影響
作者：王榮華 劉振奇
關(guān)鍵詞： 5052鋁合金 表面機(jī)械研磨 傳統(tǒng)軋制 連鑄軋制 顯微組織 硬度 拉伸性能
機(jī)構(gòu)： 內(nèi)蒙古機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 武漢理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院
摘要： 研究了表面機(jī)械研磨處理(SMAT)對(duì)傳統(tǒng)軋制和連鑄連軋5052鋁合金顯微組織、物相組成、硬度和拉伸性能的影響。結(jié)果表明:進(jìn)行SMAT前,連鑄連軋5052鋁合金的晶粒尺寸(7μm)要小于傳統(tǒng)軋制5052鋁合金的晶粒尺寸(13μm);進(jìn)行SMAT后,傳統(tǒng)軋制和連鑄連軋5052鋁合金在表層均會(huì)形成細(xì)小的晶粒尺寸梯度分布,而且傳統(tǒng)軋制和連鑄連軋的5052鋁合金的心部硬度和表層硬度均會(huì)有不同程度的提高,經(jīng)過(guò)5.0 min的SMAT后,心部硬度分別達(dá)到89和91 HV,表面硬度基本相當(dāng)(約為102 HV);相同SMAT時(shí)間下,連鑄連軋5052鋁合金的抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率均要高于傳統(tǒng)軋制的5052鋁合金,當(dāng)SMAT時(shí)間增加至1.0 min及以上時(shí),傳統(tǒng)軋制和連鑄連軋5052鋁合金的抗拉強(qiáng)度有明顯提升、斷后伸長(zhǎng)率略有減小,這主要與SMAT后合金表層形成了一定厚度的加工硬化和細(xì)晶強(qiáng)化層有關(guān)。
