編號(hào)：FTJS09016
篇名：退火時(shí)間對(duì)Ti-6.0Al-3.0Zr-0.5Sn-1.0Mo-1.5Nb-1.0V鈦合金組織及力學(xué)性能的影響
作者：丁平 肖寒 陳磊 劉開元 黃海廣 余堃 周榮鋒
關(guān)鍵詞： 鈦合金 軋制 退火時(shí)間 微觀組織 力學(xué)性能
機(jī)構(gòu)： 昆明理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院 云南鈦業(yè)股份有限公司
摘要： 針對(duì)近α型Ti‒6.0Al‒3.0Zr‒0.5Sn‒1.0Mo‒1.5Nb‒1.0V新型鈦合金,在退火溫度740℃的基礎(chǔ)上,研究了退火時(shí)間對(duì)其組織與力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:經(jīng)過3次真空自耗電弧爐熔煉,三火熱軋后得到的板材組織由初生α相基體及β轉(zhuǎn)變組織組成的部分再結(jié)晶組織和加工態(tài)組織等組成.隨著退火時(shí)間的增加,退火板材的顯微組織均以初生α相為主,且α相所占的比例從81.73%逐漸增加至85.61%,組織中長(zhǎng)條狀α相逐漸破碎球化,等軸α相開始均勻化、粗化.隨著退火時(shí)間的增加,退火板材的延伸率逐漸增加,抗拉強(qiáng)度先降低再增加然后又降低,屈服強(qiáng)度先增加后降低,顯微硬度先增加后降低.退火時(shí)間為1 h時(shí),板材的斷口由滑移帶、漣波、小等軸韌窩組成,斷裂方式為韌性斷裂,退火時(shí)間大于等于2 h時(shí),板材的斷口完全由等軸韌窩組成,斷裂方式為韌性斷裂.最佳退火工藝為740℃退火2 h,此時(shí)板材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和顯微硬度分別為:984 MPa、941 MPa、15.27%、HV 347.67.研究結(jié)果對(duì)高強(qiáng)耐蝕鈦合金退火工藝的制定有指導(dǎo)作用,為解決鈦合金在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題提供了科學(xué)依據(jù).
