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        硫化銅精礦加壓浸出降酸工藝及試驗分析

        編號:FTJS08907

        篇名:硫化銅精礦加壓浸出降酸工藝及試驗分析

        作者:王恒輝

        關鍵詞: 濕法煉銅 加壓浸出 硫化銅精礦 中和渣量 銅損失 降酸工藝 銅浸出率 加壓浸出液返回率

        機構: 長沙有色冶金設計研究院有限公司

        摘要: 為解決傳統(tǒng)濕法煉銅加壓浸出液酸度高、后續(xù)中和工序中和渣量大及銅損失大的技術難題,本文根據硫化銅精礦加壓浸出過程中的產酸機理,設計了一種清潔環(huán)保、工業(yè)易操作的硫化銅精礦加壓浸出降酸工藝,并對其進行了試驗,得出以下結論:在原生產系統(tǒng)增加加壓浸出液返回上一工序的循環(huán)環(huán)節(jié),可減少廢電解液的循環(huán)量,從源頭降低加壓浸出過程酸量,減少后續(xù)石灰石用量,降低中和渣帶走的銅損失量;中溫中壓條件有利于硫化銅精礦中銅的高效浸出,也能有效控制元素硫的氧化,輔以適量的表面活性劑木質素磺酸鈣,可改善硫磺包裹含銅礦物現(xiàn)象,提高含銅礦物中銅的浸出效率;控制合適的浸出條件,加壓浸出液返回率40%~50%時,銅浸出率可達98.5%以上,浸出液終酸可降至30 g/L,中和渣中Cu含量低于1.5%。

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