編號：FTJS08707
篇名：氧化鈣反加料沉淀富集稀土浸出液中稀土的研究
作者：賴安邦 賀強(qiáng) 邱江 許城 肖燕飛
關(guān)鍵詞： 反加料 組貢獻(xiàn)法 稀土浸出液 氧化鈣 堿式硫酸稀土
機(jī)構(gòu)： 江西理工大學(xué)材料冶金化學(xué)學(xué)部
摘要： 氧化鈣沉淀富集離子型稀土浸出液,具有成本低、收率高、能與鎂鹽復(fù)合浸取技術(shù)相銜接的優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)離子吸附型稀土礦綠色提取。但是在氧化鈣正加料沉淀稀土浸出液的過程中會產(chǎn)生大量的堿式硫酸稀土,導(dǎo)致混合稀土氧化物的SO42-含量超標(biāo)。針對這一問題,本文通過組貢獻(xiàn)法熱力學(xué)計算和氧化鈣加料方式實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了在高堿度條件下過量氫氧根與硫酸根會進(jìn)行競爭配位,將有效減少堿式硫酸稀土的生成。然后,實(shí)驗(yàn)研究獲得了氧化鈣反加料沉淀的最佳工藝條件,即氧化鈣漿液濃度0.311 mol·L-1、終點(diǎn)pH=9.0、反應(yīng)溫度24℃、稀土料液濃度0.93 g·L-1、加料速度40 ml·min-1;此時得到的混合稀土氧化物純度僅為89.7%,SO42-含量為8.40%。為此,進(jìn)一步采用氫氧化鈉攪洗氧化鈣反加料的沉淀產(chǎn)物,獲得了純度為95.43%,SO42-含量為1.22%的混合稀土氧化物,可滿足國標(biāo)要求�；诖�,提出了氧化鈣反加料沉淀-氫氧化鈉攪洗新工藝,該工藝可以省去傳統(tǒng)除雜過程,回收鋁資源、解決氧化鈣沉淀過程中硫酸根引入的問題。本文的研究為稀土浸出液的無氨沉淀提供了新的思考,對離子吸附型稀土礦的綠色高效提取有重要的意義。
