編號：FTJS08476
篇名：高鋁粉煤灰堿石灰低鈣燒結(jié)熟料的浸出
作者：鄭歡 馮曉蘭 趙博 楊崗 楊鵬程 劉宇春 張錦飛
關(guān)鍵詞： 氧化鋁熟料 低鈣燒結(jié) 浸取 動(dòng)力學(xué)
機(jī)構(gòu)： 陜西煤業(yè)化工技術(shù)研究院有限責(zé)任公司 西安高新區(qū)環(huán)境保護(hù)局 西安建筑科技大學(xué)
摘要： 以高鋁粉煤灰堿石灰低鈣干法燒結(jié)法得到的熟料為原料開展浸出工藝研究,考察了浸出溫度、浸出時(shí)間、液固比以及堿液濃度等對熟料中鋁酸鈉浸出率的影響,探索氧化鋁熟料中鋁酸鈉的浸出試驗(yàn)最佳工藝參數(shù),通過XRD、SEM對浸出前后的氧化鋁熟料進(jìn)行物相表征,探討氧化鋁熟料中NaAlO2浸出的動(dòng)力學(xué)。結(jié)果表明:在浸出溫度65℃、浸出時(shí)間7 min、液固比5,堿液濃度0的條件下,鋁酸鈉的浸出率可以達(dá)到94%以上,相較于傳統(tǒng)的鋁土礦標(biāo)準(zhǔn)浸出中規(guī)定的溫度(85±1)℃條件下浸出15 min,氧化鋁熟料中鋁酸鈉的浸出時(shí)間短、低堿耗、氧化鋁浸出率高、浸出工藝簡單。利用縮核模型對氧化鋁熟料鋁酸鈉(NaAlO2)的浸出過程進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,其表觀活化能為26.585 kJ/mol,反應(yīng)符合混合控制,浸出反應(yīng)活化能較低。為粉煤灰堿石灰懸浮態(tài)預(yù)熱預(yù)分解-低鈣干法燒結(jié)工業(yè)實(shí)踐提供基本參數(shù),新工藝在一定程度上減少堿的消耗,縮短浸出時(shí)間,提高鋁的浸出效率,推進(jìn)高鋁粉煤灰提取氧化鋁工業(yè)化進(jìn)程。
