編號(hào)：FTJS06878
篇名：稀土鑭不同化合物對(duì)滲鋅層耐蝕性能的影響
作者：東曉林[1] ;時(shí)小軍[1] ;黃燕濱[1] ;劉謙[1] ;鄧艷軍[2]
關(guān)鍵詞： 稀土 不同化合物 滲鋅 滲層厚度 表面形貌 耐蝕性
機(jī)構(gòu)： [1]裝甲兵工程學(xué)院,北京100072; [2]駐六一八廠(chǎng)軍事代表室,北京100072
摘要： 目的研究稀土元素鑭的不同化合物對(duì)滲鋅層耐蝕性的影響。方法在滲鋅劑中不添加稀土元素及分別添加氧化鑭、硫酸鑭、氯化鑭和硝酸鑭,采用包埋法制備相關(guān)的滲鋅層。通過(guò)使用TT260覆層測(cè)厚儀測(cè)量滲層厚度,利用SEM對(duì)滲鋅層的表面形貌進(jìn)行觀(guān)察。配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的Na Cl溶液,進(jìn)行全浸腐蝕試驗(yàn),使用TG-328A分析天平測(cè)量浸泡75 h和150 h的腐蝕失重,計(jì)算腐蝕失重速率,使用數(shù)碼顯微鏡觀(guān)察滲鋅層腐蝕形貌。結(jié)果與未添加稀土元素制備滲鋅層的厚度33.0μm相比,在滲鋅劑中添加稀土元素鑭能夠有效提高滲層厚度,添加氧化鑭的滲層厚度上升至45.7μm,添加硫酸鑭的滲層厚度上升至41.7μm,添加氯化鑭的滲層厚度上升至36.1μm,添加硝酸鑭的滲層厚度上升至43.1μm。觀(guān)察不同滲鋅劑制備滲鋅層的表面形貌,添加氧化鑭制備的滲鋅層表面最均勻、致密,但滲層表面出現(xiàn)少許微裂紋。在鹽水浸泡實(shí)驗(yàn)中,添加硝酸鑭制備滲鋅層的腐蝕失重速率在浸泡75 h和150 h時(shí)都是最小的,分別為0.0441 g/（m^2·h）和0.0625 g/（m^2·h）,表現(xiàn)出十分優(yōu)異的耐蝕性能。結(jié)論在滲鋅劑中添加稀土元素鑭,能夠提高滲鋅的效率,改善滲鋅層的表面質(zhì)量,使得滲層更加均勻、致密,但滲層表面會(huì)出現(xiàn)少許不同程度的微裂紋。氧化鑭、硫酸鑭和硝酸鑭的催滲作用十分明顯,氯化鑭的催滲效果最差。在耐鹽水環(huán)境的腐蝕中,添加氯化鑭制備的滲鋅層的耐蝕性最不理想,而添加硝酸鑭制備的滲鋅層的耐蝕性最好。
