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        Ni-納米SiC復(fù)合鍍層的制備及其摩擦磨損性能

        編號(hào):CPJS05562

        篇名:Ni-納米SiC復(fù)合鍍層的制備及其摩擦磨損性能

        作者:吉文哲[1] ;王守忠[2]

        關(guān)鍵詞: 脈沖電沉積 Ni-納米SiC復(fù)合鍍層 工藝參數(shù) 硬度 耐磨性

        機(jī)構(gòu): [1]商丘職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)建筑工程系,河南商丘476000; [2]商丘職業(yè)技術(shù)學(xué)院生物工程系,河南商丘476000

        摘要: 為提高Ni.SiC復(fù)合鍍層的耐磨性,采用脈沖電沉積的方法,在Q235鋼表面上制備了Ni-納米SiC復(fù)合鍍層,利用掃描電鏡(SEM)、X射線(xiàn)衍射儀(XRD)、顯微硬度計(jì)及摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等分析了單個(gè)工藝條件對(duì)Ni-SiC復(fù)合鍍層顯微硬度和耐磨性的影響規(guī)律,觀(guān)察、測(cè)試、比較了純Ni鍍層和Ni-SiC復(fù)合鍍層的表面形貌和摩擦磨損性能。結(jié)果表明:隨著納米SiC粒子濃度在3~13g/L范圍內(nèi)逐漸增大,鍍層的硬度先升高后降低,磨損量逐漸下降;隨著平均電流密度在1—6A/dm2之間逐漸增加,鍍層的硬度先升高而后下降,磨損量先減少后增加;隨著占空比在10%~60%范圍內(nèi)逐漸增加,鍍層的硬度逐漸下降,磨損量逐漸升高。純鎳鍍層組織較疏松,晶粒比較粗大,當(dāng)SiC濃度為9g/L、電流密度為dA/dm2、占空比為10%時(shí),Ni-SiC復(fù)合鍍層組織致密,SiC粒子分布均勻,其磨損量相對(duì)純鎳鍍層減少了4倍以上。

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