編號(hào)：CPJS05500
篇名：基于In,Cu單鍍液和納米MoS_2復(fù)合鍍液電刷鍍層的抗粘著磨損性能研究
作者：陳元迪
關(guān)鍵詞： In鍍層 Cu鍍層 Ni-W(D)-MoS_2復(fù)合鍍層 Cu-MoS2復(fù)合鍍層 納米MoS2 奧氏體不銹鋼 電刷鍍 粘著磨損 模具修復(fù)
機(jī)構(gòu)： 廣州航海學(xué)院船舶工程系,廣州510725
摘要： 目的在Cr12MoV模具鋼上電刷鍍制備出多種具有自潤(rùn)滑性和減磨性能好的涂層,篩選出與奧氏體不銹鋼對(duì)磨時(shí)抗粘著磨損性能優(yōu)秀的鍍層,改善模具的抗粘著磨損性能。方法采用電刷鍍方法制備In,Cu單鍍液鍍層及Ni-W（D）-Mo S2（納米）和Cu-MoS2（納米）復(fù)合電刷鍍鍍層,對(duì)4種鍍層與1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼進(jìn)行對(duì)磨磨損實(shí)驗(yàn),載荷為100 N,磨損時(shí)間為300 min,并分析磨損質(zhì)量損失,同時(shí)采用掃描電鏡觀察分析各鍍層的抗粘著磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果。結(jié)果 4種鍍層都不同程度地提高了抗粘著磨損能力,但Cu單鍍液鍍層和Cu-MoS2（納米）復(fù)合鍍層在磨損實(shí)驗(yàn)的前150 min磨損質(zhì)量損失明顯,磨損質(zhì)量損失率分別達(dá)到0.105%和0.136%,而In和Ni-W（D）-Mo S2鍍層都很小,分別為0.024 57%和0.031 74%,體現(xiàn)出更良好的抗粘著能力和耐磨性。結(jié)論在被加工工件的強(qiáng)度不高時(shí),Cu鍍層和Cu-MoS2（納米）復(fù)合鍍層仍然具有一定的抗粘著磨損性能,而在被加工工件為具有較明顯加工硬化現(xiàn)象的強(qiáng)度較高的奧氏體不銹鋼時(shí),In和Ni-W（D）-Mo S2鍍層具有更好的抗粘著磨損性能,其中Ni-W（D）-Mo S2鍍層表現(xiàn)出了最優(yōu)秀的綜合耐磨性。
