編號(hào)：XJHY00075
篇名：硼改性酚醛樹脂與丁腈橡膠比例對(duì)摩擦材料性能的影響
作者：劉軍恒； 何春霞； 劉靜； 付菁菁； 陸德榮；
關(guān)鍵詞：摩擦材料； 酚醛樹脂； 橡膠； 共混改性； 摩擦磨損； 耐熱性能；
機(jī)構(gòu)： 南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院； 江蘇省智能化農(nóng)業(yè)裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室；
摘要： 為探究硼改性酚醛樹脂與丁腈橡膠的質(zhì)量比(BPF/NBR)對(duì)復(fù)合摩擦材料力學(xué)性能、耐熱性能和摩擦磨損性能的影響,采用不同比例的丁腈橡膠和硼改性酚醛樹脂作為復(fù)合摩擦材料基體,添加碳纖維、鋼纖維、石墨、氧化鋁粉和沉淀硫酸鋇制成復(fù)合摩擦材料。對(duì)復(fù)合摩擦材料的密度、硬度、壓縮強(qiáng)度和摩擦磨損性能進(jìn)行了測(cè)試,用變焦距體視顯微鏡觀察磨損表面,并分析其磨損機(jī)理。用差分掃描量熱儀對(duì)摩擦材料進(jìn)行耐熱性分析。結(jié)果表明:BPF/NBR質(zhì)量比對(duì)復(fù)合摩擦材料的力學(xué)性能、耐磨及耐熱性影響較大;當(dāng)硼改性酚醛樹脂與丁腈橡膠質(zhì)量比為6∶1時(shí),復(fù)合摩擦材料有最高的密度、硬度和壓縮強(qiáng)度,分別為1.933 g/cm~3、105 HRL和134 MPa;當(dāng)硼改性酚醛樹脂與丁腈橡膠質(zhì)量比為5∶1時(shí),摩擦材料的磨損量最小;隨著BPF/NBR比例增大,復(fù)合摩擦材料表面抗犁削作用增強(qiáng),黏著轉(zhuǎn)移減弱。利用丁腈橡膠二次改性硼改性酚醛樹脂能顯著提高硼改性酚醛樹脂的耐熱性能,且硼改性酚醛樹脂與丁腈橡膠的最佳比例介于4∶1和5∶1之間。
