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單錐雙螺旋錐形混合機(jī)，它由噴液霧化裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
1． 噴液霧化裝置：噴液霧化裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成，噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2． 傳動部分：由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運動，通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動。
3． 筒蓋部分：筒蓋支撐著整個傳動部分，傳動部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有供料口、觀察口、清洗口、維修孔。
4． 螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運動時，在較大范圍翻動物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。
5． 筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無積料，無出料死角。
6． 出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥（漿液閥）。

適用范圍

單錐雙螺旋混合機(jī)在制藥、化工、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固-液）的混合。

工作原理

單錐雙螺旋混合機(jī)的工作原理是混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復(fù)合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。

攪拌方式

1、接連式螺條用于端部出料：單錐雙螺旋混合機(jī)外部的螺條將物料移到出料端，里面的螺條將物料移到相反方向；
2、打斷式螺條：供給與接連式螺條樣的物料運動方式，只要小的動力，被應(yīng)用于高密度物料；
3、接連式螺條用于中間出料：可起到均質(zhì)混合的作用，外部的螺條將物料移到中間方位，里面的螺條將物料推到端部，兩者使物料作輻射狀；
4、槳葉：當(dāng)單錐雙螺旋混合機(jī)被應(yīng)用于裝載工作容積的20%~100%時，這種混合規(guī)劃是好的挑選，在小裝載的情況下也可以獲得有用的混臺。液力偶合器驅(qū)動：扭矩操控可以便于讓機(jī)器在滿負(fù)荷的情況下發(fā)動，減少因為超負(fù)荷導(dǎo)致的風(fēng)險。

設(shè)備特點

1、結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，螺旋軸是連接在桶蓋上的，底部無軸承，避免了因底部軸承的漏粉而引起的故障；
2、混合效率高且均勻。本機(jī)雙螺旋為不對稱排列，一長一短攪拌全面，因而對比重懸殊，混合配特殊的混料混合更為適合；
3、該機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一左右，節(jié)能效果明顯；
4、混合過程溫和，對于顆粒狀物體不會造成破壞；
5、密閉式生產(chǎn)，無塵利于工作環(huán)境。使用壽命長，還可根據(jù)用戶要求，將錐體制成壓力容器進(jìn)行加壓可真空操作。

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