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任何機(jī)器使用時(shí)間一長(zhǎng)，就難以避免的發(fā)生一些故障了。

而用于物料提升的斗式提升機(jī)也存在這種情況。

在實(shí)際利用斗提機(jī)進(jìn)行物料提升的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)因?yàn)橐恍C(jī)器的故障問(wèn)題導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣的話就會(huì)大大降低物料提升的效率了。                                  下面，告訴大家斗式提升機(jī)3種故障的排除方法。
　　
　　1、頭輪與底輪異常嗓音故障原因頭輪與底輪正常工作時(shí)噪音很小，當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，是由于密封或潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致軸承損壞,由軸承座發(fā)出的。 

排除方法認(rèn)真檢查頭輪與底輪軸承狀況,如軸承已損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
　　
　　2、聯(lián)軸器異常噪音故障原因聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，有時(shí)還伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)噪音。 

發(fā)生該故障的主要原因是由聯(lián)軸器前后兩軸(電機(jī)和減速機(jī)軸)不同心所引起的，排除方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)和減速機(jī)的位置，保證電機(jī)軸和減速機(jī)軸同心。
　　
　　3、機(jī)筒內(nèi)異常嗓音故障原因機(jī)筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動(dòng)。

排除方法要立即停車，認(rèn)真檢查并修復(fù)脫落、損壞或松動(dòng)的料斗。

在日常工作中,應(yīng)每工作500-800小時(shí)，對(duì)料斗進(jìn)行一次全面檢查，檢查料斗是否完好、料斗與料斗帶聯(lián)結(jié)是否牢固,以保證料斗工作的穩(wěn)定性。

同時(shí)，可在斗式提升機(jī)卸料口處安裝一個(gè)柵欄，以防止料斗脫落后,對(duì)其它設(shè)料造成損壞。
　　
　　斗式提升機(jī)通過(guò)垂直拉升移動(dòng)的皮帶或鏈條結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料的提升和運(yùn)輸，其中皮帶或鏈條等組成的牽引機(jī)構(gòu)*容易在不當(dāng)操作或長(zhǎng)期使用中受到損壞，因此，在使用斗式提升機(jī)的過(guò)程中，要注意正確操作和定期保養(yǎng)，保證機(jī)器的正常使用。
　　

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