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基本術(shù)語粉體

基本范圍與類別的術(shù)語

粉體（powder）一定尺寸的固體顆粒的集合體。

標準粉體（reference powder）有效期內(nèi)理化性能穩(wěn)定且均勻一致、具有可溯源特征量值的粉體。?

微米粉體（micrometer powder）粒度小于100μm顆粒的集合體。

亞微米粉體（sub-micron powder）粒度小于1μm顆粒的集合體。

納米粉體（nanometer powder） 粒度小于100nm顆粒的集合體。

天然粉體（natural powder）自然形成顆粒的集合體。

生物粉體（biological powder）生物質(zhì)顆粒的集合體。

復合粉體（composite powder）多組分顆粒的集合體。

從顆粒角度分析，復合是有序的、均勻的。

混合粉體（mixed powder）多種粉體的混合體。

均齊性粉體（powder with uniformity） 大小與形狀近似的顆粒的集合體。

功能粉體（functional powder）具有或被賦予某種特定功能的粉體。

基本特性與檢測

表明粉體性能與檢測的基礎(chǔ)術(shù)語。?

 粒度分布（particle size distribution） 不同粒級區(qū)間的顆粒量占粉體總量的百分數(shù)，有頻度(或頻率)分布與累積分布兩種表述方式。注：粒度分布有個數(shù)粒度分布、長度粒度分布、面積粒度分布、體積粒度分布、質(zhì)量粒度分布等表示方法，與物料特性、檢測與數(shù)據(jù)處理方法有關(guān)。

特征粒徑（size of specificity）Dx描述粉體粒度大小與級別的特征尺寸，用符號Dx表示，其中x是指小于等于某一粒度的顆粒累積分布百分數(shù)；即Dx是指粉體中顆粒累積分布百分數(shù)達到x%時所對應的粒度。

例1：特征粒徑D97=10μm的粉體，即指該粉體中有97%的顆粒的粒度小于等于10μm；

例2：特征粒徑 D75=10μm的粉體，即指該粉體中有75%的顆粒的粒度小于等于10μm；

例3：特征粒徑 D10=10 μm的粉體，即指該粉體中有10%的顆粒的粒度小于等于10μm；

以此類推。注：特征粒徑可以用個數(shù)特征粒徑、長度特征粒徑、面積特征粒徑、體積特征粒徑、質(zhì)量特征粒徑等表示，與物料特性、檢測與數(shù)據(jù)處理方法有關(guān)。

中位徑（median size）  D50特征粒徑D50對應的粒徑，即顆粒累積分布百分數(shù)達到50%時所對應的粒徑。如D50=10μm，表明該粉體中大于等于10μm的顆粒量占粉體總量的50%，小于等于10μm的顆粒量也占粉體總量的50%。

平均粒徑（average size）根據(jù)粒度分析結(jié)果，通過數(shù)學模擬計算得到的粒度平均值。D50也是平均粒徑的一種表示方法。注：平均粒徑有長度平均粒徑、面積平均粒徑、體積平均粒徑、質(zhì)量平均粒徑等表示方法，與檢測與數(shù)據(jù)處理方法有關(guān)；數(shù)學模擬計算方法主要有算術(shù)平均法、幾何平均法、調(diào)和平均法、體積平均法及質(zhì)量平均法等。

空隙率（voidage/void fraction）粉體層中顆粒之間空隙的體積(空體積)與顆粒表面可測定孔(開孔)的體積之和占粉體堆積體積的百分數(shù)。?

松裝密度/堆積密度（bulk density/apparent density）粉體質(zhì)量與其自由堆積體積之比，即在規(guī)定條件下粉體自由填充單位容積的質(zhì)量。?

振實密度（tap density）振動后的粉體質(zhì)量與其堆積體積之比，即在規(guī)定條件下容器中的粉體經(jīng)振實后所測得的單位容積的質(zhì)量。?

流動性（flowability）粉體在力的作用下發(fā)生移動的能力。?

休止角/安息角（angle of repose）粉體自然堆積后角錐體的斜面與水平面之間的夾角。?

分散性（dispersibility）分散介質(zhì)中，以單顆粒狀態(tài)均勻分布在連續(xù)相中的能力。

內(nèi)摩擦系數(shù)（coefficient of internal friction）靜止粉體層即將發(fā)生滑動破壞時，作用于滑動面上的剪切應力與垂直應力之比。

內(nèi)摩擦角（angle of internal friction）內(nèi)摩擦角的正切值等于內(nèi)摩擦系數(shù)。?

采樣/取樣（sampling）獲取代表性樣品的過程。

分樣（splitting sample）代表性樣品均分減量至檢測小樣的過程。?

制樣（sample preparaton）  按檢測設(shè)備與表征方法的要求制備成被測樣品的過程。?

密度表征（density characterization）根據(jù)目的確定粉體質(zhì)量及其體積的過程。

粒度分析（size analysis）檢測粒度分布、確定特征粒徑的過程。?

顆粒圖像分析（particle image analysis）根據(jù)二維投影圖分析顆粒大小、形狀及其表面粗糙度的過程。

加工與處理

將物料制備成粉體產(chǎn)品及其他相關(guān)加工處理的過程。?

倉儲（storage） 在特定場所儲存粉體物料的過程。

庫存式倉儲（inventory storage）長期存放粉體物料的過程，大多為筒倉(silo)。

緩沖式倉儲（buffer storage）短期存放粉體物料的過程，具有一定緩沖與均化作用，大多為小筒倉(bin)。

供料式倉儲（feed storage）在特定場所短時間存放粉體物料的過程，以供料為目的，大多為錐形倉(hopper)。

給料/供料（feeding）將物料送入受料裝置中的過程。

連續(xù)給料（continuous feeding）將物料均勻連續(xù)地送入受料裝置中的過程。

批次給料（batch feeding）將物料間歇地送入受料裝置中的過程。

計量給料（feeding on-line measurement）將物料送入受料裝置的同時并對其質(zhì)量、體積或濃度進行定量測定的過程。

振動給料（vibration feeding）借助振動產(chǎn)生的驅(qū)動作用將物料均勻連續(xù)地給到受料裝置中的過程。

螺旋給料（screw feeding）借助螺旋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的驅(qū)動作用將粉體物料均勻連續(xù)地給到受料裝置中的過程。?

輸送（conveying）依靠機械裝置或流體動力實現(xiàn)搬運的過程。

帶式輸送（belt conveying）用輥輪帶動環(huán)形帶回轉(zhuǎn)進行輸送的過程。

斗提輸送（elevating conveying）用回轉(zhuǎn)輪帶動提升料斗進行輸送的過程。

水力輸送（hydraulic conveying）利用固-液兩相流進行輸送的過程。

氣力輸送（pneumatic conveying）  利用氣-固兩相流進行輸送的過程。

螺旋輸送（screw conveying）  借助螺旋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的驅(qū)動作用進行輸送的過程。

輸送規(guī)模（conveying scale） 輸送量與輸送距離的乘積。

粉碎（crushing/grinding/pulverizing）減小顆粒粒度的過程。

濕式粉碎（wet grinding）在水或其他液體介質(zhì)中進行粉碎的過程。

干式粉碎（dry grinding）在空氣或其他氣體介質(zhì)中進行粉碎的過程。

連續(xù)粉碎（continuous grinding）連續(xù)不斷地將待處理物料均勻送入粉碎裝置(或系統(tǒng))，與此同時，粉碎后的物料被及時排出的加工過程。

批次粉碎（batch grinding）將一定量待處理物料一次性送入粉碎裝置(或系統(tǒng))，一定時間后再將粉碎后的物料排出，即入料與排料不同時進行的加工過程。

開路粉碎（open-circuit grinding）  待處理物料一次性經(jīng)過粉碎裝置(或系統(tǒng))處理后作為產(chǎn)品排出的加工過程。

閉路粉碎（closed-circuit grinding）粉碎后的物料被送入粉碎裝置之外的分級裝置進行分級，其中小于規(guī)定粒度的顆粒作為產(chǎn)品排出粉碎系統(tǒng)，大于規(guī)定粒度的顆粒返回再處理的加工過程。

低溫粉碎（low temperature grinding）采用冷卻方式保證粉碎有效進行的過程。

表面粉碎（surface grinding） 在摩擦、剪切等外力作用下，以表面磨剝?yōu)橹鞯姆鬯檫^程。

體積粉碎（volume grinding）在擠壓、沖擊等外力作用下，以整體破裂為主的粉碎過程。

擠壓粉碎（pressurized grinding）利用粉碎設(shè)備的工作部件對物料施壓，從而實現(xiàn)粉碎的加工過程。

剪切粉碎（shear grinding）使物料在剪切力作用下實現(xiàn)粉碎的加工過程。

沖擊粉碎（impact grinding）利用粉碎設(shè)備高速運動的工作部件對物料的沖擊作用或高速運動的物料與器壁的撞擊作用，實現(xiàn)粉碎的加工過程。

氣流粉碎（jet pulverizing）利用壓縮氣體經(jīng)噴嘴膨脹加速所形成的高速射流作用，使顆粒與顆粒之間、顆粒與器壁之間產(chǎn)生沖擊、碰撞、摩擦，從而實現(xiàn)粉碎的加工過程。

粉碎比/破碎比（ratio of size reduction）粉碎作業(yè)中給料與出料的特征粒徑之比，表示物料經(jīng)粉碎后顆粒尺寸減小的程度。

粉碎效率（grinding efficiency）單位時間內(nèi)，單位能耗合格產(chǎn)品的產(chǎn)出率。

粉碎平衡（grinding balance）粉碎過程中，粉體物料的粒度不再繼續(xù)減小，比表面積不再繼續(xù)增大的現(xiàn)象。

機械力化學（mechano-chemistry）物料粉碎加工過程的機械力作用誘發(fā)的結(jié)構(gòu)或物理化學變化現(xiàn)象。

研磨介質(zhì)（grinding media）裝填在磨機內(nèi)，并利用其運動過程中產(chǎn)生的沖擊、碰撞、剪切、磨剝等作用，實現(xiàn)物料粉碎的物體。

助磨劑（grinding aid）提高粉碎研磨效率的外加助劑。

分散劑（dispersant/dispersing agent）定向吸附在被處理顆粒表面阻止其相互聚集，并在一定的時間內(nèi)保持顆粒穩(wěn)定的助劑。?

分級（classification）將物料分成兩種或多種粒度分布級別的過程。

篩分（sieving）利用篩子進行分級的過程。

流體分級（fluid classification）在液體或氣體介質(zhì)中進行分級的過程。

干式分級/風力分級（dry classification）在空氣或其他氣體介質(zhì)中進行分級的過程。

濕式分級/水力分級（wet classification）在水或其他液相介質(zhì)中進行分級的過程。

重力沉降分級（gravity classification） 利用顆粒在液體或氣體介質(zhì)中沉降末速之差進行分級的過程。

離心分級（centrifugal classification）利用顆粒在離心力場中運動軌跡的不同進行分級的過程。

切割粒徑（cut size）按顆粒粒度大小將物料分成粗、細兩種粒級產(chǎn)品的分離界限粒度。

分級效率（classification efficiency）分級過程中粗、細兩種粒級產(chǎn)品的分離程度，通常用分級后細粒級物料的質(zhì)量與被分級物料中小于切割粒度的粒級的質(zhì)量之比來表示，是衡量分級作業(yè)工作質(zhì)量的一個重要指標。

   ?表面處理（surface treatment）顆粒整形、表面改性、表面包覆等過程的總稱。

顆粒設(shè)計（particle functional design）以材料功能化為目的，改變顆粒形貌、結(jié)構(gòu)及特性的過程。

顆粒整形（particle shape modification）改變顆粒形狀的加工處理過程。

球形化（sphericity）將形狀不規(guī)則顆粒加工成球形或近似球形顆粒的過程。

球形度（degree of sphericity） 顆粒形狀接近球體的程度。

表面改性（surface modification）借助表面改性劑在顆粒表面的吸附、反應、包覆或包膜改變顆粒表面性質(zhì)的過程。

濕式改性（wet modification）在一定固液比或固含量的漿料中對物料進行表面改性的過程。

干式改性（dry modification）對干態(tài)或干燥后的粉體物料進行表面改性的過程。

物理涂覆（physical coating）采用物理方法進行表面改性的過程。

機械力化學改性（mechano-chemical modification）借助粉碎過程強烈的機械力作用實現(xiàn)表面改性的過程。

膠囊化改性（encapsulation modification）  在顆粒表面覆蓋一層均質(zhì)且有一定厚度的薄膜進行表面改性的過程。

高能表面改性（high energy surface modification）利用照射或輻射作用進行表面改性的過程。

表面改性劑（surface modifying agent）對顆粒表面進行改性的物質(zhì)。

表面包覆（surface coating）在顆粒表面形成無機包覆體的處理過程。

化學沉積包覆（chemical precipitation coating）利用化學反應在顆粒表面形成無機包覆體的處理過程。

機械沖擊包覆（mechanically impacted coating） 利用機械沖擊作用在顆粒表面形成無機包覆體的處理過程。

表面納米化（surface nano-structured）使顆粒表面具有納米結(jié)構(gòu)特征的加工過程。

核-殼結(jié)構(gòu)顆粒（core-shell structure particle）具有明顯的內(nèi)部核心顆粒和外部殼層結(jié)構(gòu)的雙層或多層顆粒。

子顆粒（guest particle/shell particle） 核-殼結(jié)構(gòu)顆粒的外層顆粒，即包覆在粒度較大顆粒表面的小顆粒。   

母顆粒（host particle/core particle）核-殼結(jié)構(gòu)顆粒的內(nèi)部顆粒。

微納米顆粒復合（micron-nano particle composite）納米級子顆粒包覆在微米級母顆粒表面形成核-殼結(jié)構(gòu)顆粒的過程。?

固固分離（solid-solid separation）將理化特性不同的固體顆粒分離的過程。

電選（electrostatic separation）利用顆粒的電性能差異，在電場作用下實現(xiàn)分離的過程。

磁選（magnetic separation）利用顆粒的磁性差異，在磁場作用下實現(xiàn)分離的過程。

搖床分選（oscillating table）利用顆粒的密度差異，借助床面的不對稱往復運動和薄層斜面水流作用實現(xiàn)分離的過程。

浮選（flotation）根據(jù)顆粒表面物理化學性質(zhì)的不同進行分選的過程。?

液固分離（liquid-solid separation）將固體顆粒與水或其他液體進行分離的過程。

離心脫水（centrifugal dewatering）在離心力作用下將固體顆粒與水進行分離的過程。

離心過濾（centrifugal filtration）以離心壓力與大氣壓力之差為推動力，將固體顆粒與液體進行分離的過程。

真空過濾（vacuum filtration）  利用抽真空在過濾介質(zhì)兩邊形成的壓力差進行固體顆粒與液體分離的過程。 

加壓過濾（pressurized filtration）  利用加壓在過濾介質(zhì)兩邊形成的壓力差進行固體顆粒與液體分離的過程。

膜過濾（membrane filtration）利用有選擇滲透性能的膜狀材料進行分離的過程。?

氣固分離（gas-solid separation）  固體顆粒從氣體中分離出來的過程。

集塵/收塵/除塵（dust collection）回收氣體中的有價顆粒物或減少氣體中顆粒污染物的過程。重力集塵（gravitational dust collection）顆粒物因重力作用而沉降，從而被捕集的處理過程。

離心力除塵（centrifugal dust collection）在離心力作用下將顆粒物從氣體中分離出來的過程。

過濾除塵（filtering dust collection）利用過濾介質(zhì)的作用實現(xiàn)顆粒物與氣體分離的過程。

靜電除塵（electrostatic dust collection）利用帶電顆粒在直流電場中的定向移動實現(xiàn)顆粒物與氣體分離的過程。

粉塵（dust）懸浮于大氣或作業(yè)場所中的固體顆粒物。

含塵氣體（dusty gas）含有分散懸浮粉塵的氣溶膠。

粉塵濃度/含塵濃度（dust concentration）單位體積氣體內(nèi)含有的粉塵質(zhì)量。

集塵效率/收塵效率/除塵效率（efficiency of dust collection）單位時間內(nèi)，入口出口含塵氣體流量之差與入口含塵氣體流量之比。

過濾介質(zhì)（filtering media）使氣體透過而截留固體顆粒的多孔性材料。?

干燥（drying）使物料中的水分或其他液體蒸發(fā)的過程。

自然干燥（natural drying）借助太陽輻射或自然界空氣對流，使物料中的水分或其他液體蒸發(fā)的過程。

間接干燥（indirect drying）物料不與傳熱傳質(zhì)介質(zhì)接觸，通過對流或輻射等方式進行干燥的過程。直接干燥（direct drying）物料與傳熱傳質(zhì)介質(zhì)直接接觸進行干燥的過程。

氣流干燥（air drying）在氣流作用下使物料中的水分或其他液體蒸發(fā)的過程。

輻射干燥（radiant drying）以輻射的形式降低水分或其他液體介質(zhì)的過程。

噴霧干燥（spray drying）將漿體噴成霧滴，使霧滴中的液體快速蒸發(fā)的過程。

流化床干燥（fluidized bed drying）利用流化床內(nèi)的氣流作用降低水分或其他液體介質(zhì)的過程。或干燥過程中，物料呈流化狀態(tài)的干燥過程。?

混合（mixing） 兩種或兩種以上粉體摻合的過程。

流化床混合（fluidized bed mixing）不同種類的粉體在流化床內(nèi)氣流的作用下相互摻合的過程。攪拌混合（agitating mixing）不同種類的粉體在容器內(nèi)攪拌葉片作用下相互摻合的過程。

三維混合（three dimensional mixing）經(jīng)機械作用產(chǎn)生縱向、橫向交錯的立體混合運動軌跡，對兩種或兩種以上粉體進行摻合的過程。

混合均勻度（mixing uniformity）特性指標偏離標示量理論值的程度。

裝料系數(shù)/裝填系數(shù)（filling coefficient）被裝填物料自然堆積狀態(tài)下的體積與容器的有效容積之比。?

混煉/捏合（kneading）在顆粒周圍包覆液體或糊狀物同時進行熔融混合并實現(xiàn)粉體顆粒分散的過程。開煉（open kneading）利用開放式多輥煉膠機，將粉體與高粘度聚合物進行混合填充的過程。

密煉（closed kneading）利用密閉式多輥煉膠機，將粉體與高粘度聚合物進行混合填充的過程。?

造粒（granulating）制備具有一定形狀與大小顆粒物的過程，包括擠壓造粒、擠出造粒、噴霧造粒、流化床造粒等。?

成型（forming）制備具有規(guī)定形狀與大小制品的加工過程，包括沖壓成型、擠壓成型、熱壓成型、澆注成型、擠出成型、注射成型等。?

焙燒/煅燒（calcinating）在低于主要組分熔點溫度下的熱處理過程。?

冷卻（cooling）降低物料溫度的過程。?

包裝（packing）將粉體產(chǎn)品定量裝入容器中的加工過程。?

其他粉體制備技術(shù)（other techniques of powder processing）利用其他方法制備各種粉體產(chǎn)品的過程?；瘜W沉積（chemical precipitation）利用化學反應沉積方法制備粉體的過程。

氣相沉積（vapour deposition）利用氣相中發(fā)生的物理或化學變化制備粉體的過程，包括物理氣相沉積與化學氣相沉積兩種工藝。

溶膠凝膠（sol-gel processing）將溶液中形成的穩(wěn)定透明溶膠體系陳化形成凝膠，然后再經(jīng)過干燥、煅燒制備粉體的過程。

還原（reduction）高溫下用還原劑將金屬氧化物或其他化合物還原制取金屬粉體的過程。

熔融（fusion）熔融狀態(tài)下通過噴射、霧化、滴落等方法，制備粉體的過程。

插層（intercalation）在層狀結(jié)晶構(gòu)造物質(zhì)的層間插入外加物制備粉體的過程。

剝片（delamination）使層狀結(jié)晶構(gòu)造物質(zhì)解理成薄片的粉體制備過程。其他環(huán)節(jié)故障與處理、輔助環(huán)節(jié)、過程測量與控制等環(huán)節(jié)的術(shù)語。?

故障與處理（trouble and processing）物料處理過程中不能正常工作的現(xiàn)象以及防止與處理過程。

結(jié)團（agglomerate） 因范德華引力作用產(chǎn)生的顆粒聚集現(xiàn)象，顆粒之間的結(jié)合力較弱，粉體物料的外表面積與其中所有原始單顆粒的外表面積之和是類似的。

團聚（aggregate）因共價鍵作用或熔融作用產(chǎn)生的顆粒聚集現(xiàn)象，顆粒之間的結(jié)合緊密，粉體物料的外表面積明顯小于其中所有原始單顆粒的外表面積之和。

起拱效應/成拱作用（bridging/arching）顆粒在粉體層內(nèi)聚集，粉體不能靠重力自動排出而形成的拱橋孔洞現(xiàn)象。

清堵/破拱（de-arching）防止和清除料倉、料斗、管道分叉處的粉體物料起拱、粘壁、滯留與堵塞的過程。

偏析（segregation）由于顆粒大小、形狀、成分及密度的差異，導致粉體在流動過程中顆粒的運動位置按某種規(guī)律排布或分離的現(xiàn)象。

粉塵爆炸（dust explosion）懸浮在空氣中的可燃性固體顆粒在某一濃度范圍，接觸到火源(明火或火花)發(fā)生的爆燃現(xiàn)象。

粉塵爆炸極限濃度（limiting explosible concentraion of a dust）粉塵爆炸極限包括爆炸下限和爆炸上限，粉塵爆炸下限是指在空氣中，遇火源能發(fā)生爆炸的粉塵最低濃度，即單位氣體體積內(nèi)所含粉塵的質(zhì)量，爆炸下限越低，危險性越大。

防爆（anti-explosion） 防止或消除引起粉塵爆炸的過程。 ?

輔助環(huán)節(jié)（auxiliary part）保證粉體處理過程正常進行的其他設(shè)施。

過程測量與控制（measuring and controlling） 實時或在線監(jiān)測并及時調(diào)整操作參數(shù)與優(yōu)化工藝的技術(shù)措施。

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