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計(jì)量配料-配料計(jì)量系統(tǒng)

簡(jiǎn)介：

配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，包括散狀物料計(jì)量稱(chēng)重、控制給量、攪拌等步驟，如混凝土配料，農(nóng)業(yè)飼料配料生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。計(jì)量配料又稱(chēng)自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)，可以理解為自動(dòng)配料計(jì)量的一條智能化生產(chǎn)線，減少人工投料，做到智能化生產(chǎn)。

類(lèi)型：

1、主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)

這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)，可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時(shí)配料的物料可以多達(dá)9～12種。

2、失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng)

在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料，因此經(jīng)常使用失重秤。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu)，能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定，通過(guò)對(duì)秤斗各瞬間 重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量，再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整，從而可以達(dá)到較高的控制精度，一般而言累計(jì)精度為0.5%。由于是斗式結(jié)構(gòu)，標(biāo)定，這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。

特點(diǎn)：

1.高精度：新型傳感器，更科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念有效提高了系統(tǒng)的整體計(jì)量精度。

2.分布式：智能型的稱(chēng)重配料單元被廣泛采用，現(xiàn)場(chǎng)單元的計(jì)量與控制功能逐步完善， 形成分布式的結(jié)構(gòu)體系，系統(tǒng)的可靠性有了較大提高。

3.高可靠性：電路的高集成度與簡(jiǎn)約化大大降低了系統(tǒng)的故障率，減少了維護(hù)量，故障障時(shí)間縮短。

4.高智能化：集成智能化控制系統(tǒng)，可以為管理提供多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，自動(dòng)對(duì)配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到智能化配料。

工作原理：

計(jì)量配料控制系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備部分包括投料站、給料裝置、配料倉(cāng)等。其工作流程為：計(jì)量自動(dòng)配料控制系統(tǒng)根據(jù)工藝配方確定原輔料，對(duì)原輔料進(jìn)行物料識(shí)別;計(jì)量自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)主要原輔料分別按作業(yè)計(jì)劃要求的品種和數(shù)量，計(jì)量自動(dòng)配料系統(tǒng)通過(guò)無(wú)塵投料站直接投入到儲(chǔ)料倉(cāng)中，計(jì)量配料系統(tǒng)通過(guò)提升機(jī)移動(dòng)到配料工位，或原輔料投入無(wú)塵投料站中，計(jì)量稱(chēng)重系統(tǒng)通過(guò)真空輸送器送至固定在配料工位的計(jì)量稱(chēng)重系統(tǒng)中。

發(fā)展前景：

與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動(dòng)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度、減少環(huán)境對(duì)人體的危害，還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精確度、效率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。

應(yīng)用行業(yè)：

計(jì)量自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的使用極大程度上加快了工業(yè)的發(fā)展，工廠中的技術(shù)工人們經(jīng)常會(huì)使用計(jì)量自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)，目前廣泛應(yīng)用于能源、制藥、飼料、塑膠、橡膠、復(fù)合肥、食品等眾多行業(yè)。