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鋰電噸袋內抽式自動真空包裝機設計方案

主視圖

側視圖

俯視圖 

一、技術參數

二、機器結構

三、機器配置

注：真空箱外側箱體碳鋼，厚度8.0mm或以上，外側肋板厚度8mm或以上

四、機器功能

1、真空---封口

2、最大抽氣速度空機測試，真空時間工作60秒后，真空壓力能達到-60kpa左右，最快抽氣速度80秒，真空壓力能達到-80kpa左右。

包裝效果備注：

1. 抽氣速度可調，抽氣流量越小，抽氣速度越慢。

2. 包裝效率，整個包裝流程8分鐘完成，設計時間會更快。

3. 由于物料輕浮，物料中含有大量的空氣，抽真空時將空氣抽出的同時保障粉末不抽出，物料在重量方面沒有明顯的變化。

五、電氣

1．設備須具備狀態(tài)自檢和故障自診報警功能，信號輸入，信號輸出監(jiān)測

2．電線套有號碼管，外連接線為航空插頭，方便安裝與拆卸

3．所有電器元氣件、易損元氣件需要有穩(wěn)固、清晰、方便查看的標示。

4．電控部分需要預留20%的空間和控制點方便設備二次開發(fā)；

5．獨立成套并且為PLC控制的裝置， 使用西門子系列PLC與觸摸屏

六、設備安全防護

1. 四面裝有安全光柵，腔室關閉前自動檢測是否有異物。

2. 四方在觸手能及處裝有急停開關，確保緊急情況能第一時間緊急停止

3. 所有帶電、高溫、夾手、轉動、磕碰均貼警示標志

4. 設備啟動時有蜂鳴聲警示3秒后設備才進入運行

七、設備設計說明

1. 加大功率變壓器，雙道雙面加熱封口，即使袋口沾有粉末，也能良好封口不漏包。

2. 封口為電熱絲加熱，雙面加熱，裝有溫控器，實現觸摸屏設定溫度檢測控溫，封口條兩端接線端鍍鎳，不允許銅外漏。

3. 封口裝置是雙面上下同步調節(jié)。

4. 所有裸露在外的零部件禁銅、鉛、鋅。

5. 所有螺絲螺母均滴有螺紋膠。

6. 用于鋰電原材料粉末抽真空封口。

八、設備材質

1．設備外漏部分，接氣部分及物料接觸部分禁用含有銅·鉛·鋅金屬材質配件。

2．整機機為碳鋼噴漆

3．電柜所用合頁·門鎖·柜體等均禁用含銅·鉛·鋅金屬材質配件。

九、設備運行流程

當粉末灌裝完成裝袋---將產品輸送往真空腔室---前端光電檢測到托盤---啟動真空腔室輸送線---當后端光電開關檢測到托盤---輸送線停止---確認袋口無偏差---人工啟動---四面光柵檢測無異物后---腔室安全鎖打開---真空腔室下降---自動抽真空---真空結束---自動封口---自動放氣---放氣結束后---真空腔室上升到位---腔室安全氣缸鎖到位---輸送線啟動將產品輸送出---輸送線停止

常州楷立機械有限公司

                                          聯系人：羅莉