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對(duì)于易燃、易爆、易氧化物料在常規(guī)的超微粉碎分級(jí)的過程中，不僅容易存在物料氧化后不合格的情況，還具有較大的火災(zāi)危險(xiǎn)性，一旦發(fā)生災(zāi)害事故，存在危害大、影響大、損失大的特點(diǎn)。所以對(duì)此類物料的超細(xì)粉碎和分級(jí)，做到隔絕空氣、安全、防爆至關(guān)重要，為此綿陽(yáng)九方惰性氣體保護(hù)超微粉碎技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

綿陽(yáng)九方惰性氣體保護(hù)粉碎分級(jí)設(shè)備系列，主要包含JFDBQ惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)和JFDBC惰性氣體保護(hù)分級(jí)式沖擊磨兩大類型。

惰性性氣體超微粉碎分級(jí)系統(tǒng)，以惰性氣體作為工作介質(zhì)，整體粉碎系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、收集系統(tǒng)，加、卸料系統(tǒng)采用全封閉生產(chǎn)，填充惰性氣體完全隔絕空氣，并全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)惰性氣體監(jiān)控和自動(dòng)補(bǔ)充排放，配置系統(tǒng)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)確保系統(tǒng)壓力平穩(wěn)運(yùn)行；包含有水冷卻裝置，降低設(shè)備內(nèi)部循環(huán)溫度，使全套設(shè)備性能更加穩(wěn)定。已在易燃易爆特種物料粉碎分級(jí)等工藝與設(shè)備領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、該系統(tǒng)可加工各種粉體材料，包括高硬度難磨材料。經(jīng)過對(duì)設(shè)備對(duì)內(nèi)部加襯保護(hù)后，還可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)金屬污染。

2、內(nèi)置高效渦輪分級(jí)機(jī)且增加了獨(dú)特的導(dǎo)流裝置，分級(jí)流場(chǎng)更加穩(wěn)定，分級(jí)更加高效，粒度分布更加集中，粒度可以任意調(diào)整2-74μm之間。

3、適用范圍廣，根據(jù)易燃性、爆炸性和可氧化性粉末特性，可選擇適合它們的惰性氣體選為保護(hù)性氣體。

4、惰性氣體的純度可根據(jù)工藝要求和產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

5、設(shè)備采用全閉路循環(huán)設(shè)計(jì)，惰性氣體損耗小，成本低。

6、合理的冷卻流場(chǎng)，降低系統(tǒng)氣體溫度，特別適用于熱敏感低熔點(diǎn)材料的加工。

7、采用新型端面氣體密封技術(shù)，保證了成品顆粒粒徑分布合理，提高了分級(jí)精度。

8、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備性能，能有效地分散和分離結(jié)塊的超細(xì)粉末和聚合物。

9、全密封操作，脈沖自動(dòng)除灰，高精度濾料過濾，收集效率更高。除塵器后端安裝有緊急過濾器，保證空壓機(jī)安全運(yùn)行。

10、自動(dòng)化程度高，整個(gè)系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏自動(dòng)控制系統(tǒng)，氧氣分析儀，能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和補(bǔ)充惰性氣體，自動(dòng)壓力平衡，操作簡(jiǎn)單容易。

綿陽(yáng)九方專業(yè)致力于超細(xì)粉碎、精密分級(jí)、顆粒形貌整形、易燃易爆特種粉碎分級(jí)等技術(shù)的應(yīng)用研究，一直以”關(guān)注客戶需求，追求客戶滿意”為服務(wù)宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，為國(guó)內(nèi)外客戶提供超微粉體設(shè)備及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)咨詢、設(shè)備研發(fā)/生產(chǎn)與銷售、技術(shù)培訓(xùn)、建設(shè)安裝一攬子整體解決方案。歡迎新老客戶來電咨詢，寄料免費(fèi)實(shí)驗(yàn)，來公司考察參觀。