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杭州譜洋光電科技有限公司 2022-12-30 點擊2958次
混凝土水分控制的意義
混凝土的用水量對于混凝土的強度起著重要的作用。一般混凝土的配合比，大都是按干燥砂石計算。因此施工時的實際加水量，必須扣除砂石自身所含的水分。如果砂石含水量增大，相應的加水量就應相應減少，這樣才能保證混凝土拌合物的含水量符合配合比的要求。然而砂石的含水量往往隨氣候的變化有較大的變化，因此，施工時必須經(jīng)常測量砂石含水率，特別是在雨季，以便及時調(diào)整混凝土的加水量。
在冬季和夏季，砂石水分含量在線檢測在混凝土生產(chǎn)中的應用優(yōu)點體現(xiàn)得尤為明顯。在冬季施工中，為保證商品混凝土的質(zhì)量需要對原材料進行加熱，而間歇性的生產(chǎn)造成了蒸汽聚集，操作人員很難控制實際用水量的多少，使用在線檢測就可以直觀、及時的掌握用水量。在夏季施工中，由于季節(jié)性降雨量較大，通過水分在線檢測系統(tǒng)就可以隨時掌握砂石水分含量的變化，避免了混凝土工作性能和力學性能因為水分含量的波動而難以穩(wěn)定。
淄博蓋米測控系統(tǒng)有限公司自主研發(fā)的在線近紅外水份儀在攪拌站混凝土砂石骨料生產(chǎn)中的應用，可以降低人員成本。使用淄博蓋米近紅外在線水份儀以后，實驗室不需要一個專門工作人員來每天檢測砂石子水分含量，同時由于砂石子水分含量精度提高，混凝土工作性能會更加穩(wěn)定，攪拌樓操作人員對混凝土工作性能的監(jiān)控就會變得更為輕松，一個人可以同時操作兩條甚至更多生產(chǎn)線，提高了生產(chǎn)人員的勞動生產(chǎn)率。
混凝土砂石骨料水分在線檢測
骨料有哪幾種含水狀態(tài),為何施工現(xiàn)場必須經(jīng)常測定骨料的含水率？
這個檢測得明白，理論配合比與施工配合比的區(qū)別 ，理論配合比在設計時所用的骨料為飽和面干狀態(tài)的砂石， 而施工配合比是考慮到實際生產(chǎn)過程中砂石含水狀態(tài)，所以(要測出生產(chǎn)時砂石的實際含水率(例如你每方混凝土理論用水為185kg 砂含水率5%(砂理論設計為700kg)石子含水率1%(理論設計每方為1000kg) 轉(zhuǎn)換成施工配合比即砂子為700+700*5%=700+35=735kg，石子1000+1000*1%=1010kg，水=185-35-10=145kg，計算后理論配合比的容重=施工配合比.所以如果含水率不準確的情況, 不是砂石多用，就是水少用?；蛳喾?，影響混凝土性能。
骨料的含水狀態(tài)有飽合含水與天然含水, 所測的含水率是指天然含水。飽和含水=天然含水-材料吸水率。飽和含水，天然含水，骨料的含水率對砼澆筑也有很大影響，如何骨料中含水很大的水分，應在配合比中的用水量中減去骨料的含水量，才能保證砼的和易性。
對粗、細骨料含水率應進行實時檢測，水算嗎？
混凝土骨料一般為濕法生產(chǎn)，即機制砂在生產(chǎn)過程中，采用大量水對骨料進行沖洗。剛剛生產(chǎn)的成品砂，含水率大約為12%~15%左右，過多的自由水需要脫除。新規(guī)范對石粉含量以及微細顆粒含量的大幅增加，造成了細骨料脫水難度的巨大變化。
為了使含水率降低到規(guī)定范圍內(nèi)且穩(wěn)定，采取了機械脫水和自然脫水相結合的方法。自然脫水:目前國內(nèi)水電工程自然脫水采用的方法和工藝是人工砂下料，堆存脫水及人工砂取料分開進行的，一般堆存脫水3~5d后可使含水降低到6%以內(nèi)且穩(wěn)定。受人工砂石粉含量多少及初始含水率的不同而不同，一般石粉含量在10%~17%范圍內(nèi)，砂的初始含水率15%~17%時，初期約48h內(nèi)脫水速度快，一般可使含水率降低到8%~10%，當降到8%~10%的含水率時，再降低到6%左右脫水速度明顯減慢，一般需要3~5d時間。按每天生產(chǎn)1.5萬t成品砂和每天1~1.5萬t用砂量推算，成品砂倉堆存5萬m，自然脫水時間有5d左右。
機械脫水:目前國內(nèi)水電工程用于人工砂脫水的方法和工藝主要有篩分脫水，真空脫水，離心脫水等方式，其中真空脫水和離心脫水脫水效果好，但處理能力低，投資較高;篩分脫水均采用振動篩脫水，脫水處理能力高，但脫水效果較差。
由于人工砂生產(chǎn)能力高，且安裝脫水篩是生產(chǎn)加工系統(tǒng)已經(jīng)投產(chǎn)運行后增加的，受現(xiàn)場布置等原因，最后，選擇采用直線振動篩脫水，安裝直線振動篩，經(jīng)試驗可使砂的含水率由初期25%左右降低到15%左右。
混凝土生產(chǎn)過程中，如何檢測沙石的含水量？
對沙石的水分含量測量目前很多種方法，最常用的方法是采用烘干法，也就是臨時取樣，送化驗室烘干，通過稱重計算含水量。這種方法，測量比較準確，但是不是在線測量，而且需要較長的時間才能取得數(shù)據(jù)。
隨著混凝干攪拌行業(yè)自動化程度的提高，及對混凝土質(zhì)量的要求的提高，在線實時測量沙石的含量成了重要議題。在線實時測量含水量要求測量沙石內(nèi)部水分含量。而且對成本、精度要求都比較高。安裝近紅外在線水份儀非常有必要。
怎么控制混凝土骨料的含水率？
混凝土骨料在攪拌機生產(chǎn)過程中控制含水率是一項非常重要的環(huán)節(jié)，含水率過高或過低都會嚴重影響骨料的質(zhì)量。而控制骨料含水率的前提，必須先檢測出骨料的含水量。淄博蓋米在線近紅外水份儀，可以實現(xiàn)高精度和高準確性的測量砂子水分的需要，通過安裝到實際生產(chǎn)環(huán)境做在線測試，能夠?qū)崿F(xiàn)準確監(jiān)測每批砂子水分的精度和準確度，同時能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸和數(shù)字通訊。同時也可以用于測量混凝土直接測量含水量。
混凝土攪拌過程需要水分檢測儀嗎？
用水量是影響預拌混凝土質(zhì)量的關鍵因索之一，對其須嚴格控制。細骨料水分含量對混凝土用水量影響較大，因此對細骨料水分含量應嚴格監(jiān)控。由于細骨料水分含量受外界環(huán)境和存放時間等多種因素的困擾，波動往往較大，露天存放時其波動更為嚴重。長期以來，行業(yè)的通行辦法是實驗室在每天開盤前抽查一次細骨料的水分含量，作為當天混凝土生產(chǎn)中該批次細骨料的水分含量，由于同一批次細骨料也存在水分含量波動較大的情況，這種方法不利于實現(xiàn)混凝土質(zhì)量的嚴格受控。
在傳統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)中，往往是由實驗室人員每天從庫存的砂石子中抽樣檢測砂石子水分含量，作為這一天或一段時間內(nèi)計算砂石子每盤用量的根據(jù)，但是由此得到的水分含量僅僅是這一批庫存砂石子的抽樣檢測結果，實際每盤的砂石子水分含量與此結果一定有誤差，甚至有可能由于人為輸入失誤，或者由于人為原因在黃砂石烘干時的失誤，造成最后使用的水分含量存在較大誤差。
在線近紅外水份儀的應用
淄博蓋米在線近紅外水份儀在混凝砂石、燒結球團料、造紙等物料水分含量在線檢測的應用已有較長時間，其穩(wěn)定性和準確性已得到行業(yè)的認可。砂石水分含量在線檢測在混凝土產(chǎn)中的應用，可以實時檢測每盤的砂石子水分含量，并以此調(diào)整該盤砂石子和水的用量，避免了人為原因造成的誤差，提高了混凝土中用砂石量和用水量的精確度，從而混凝土質(zhì)量也得到相應提高。
