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上海矽諾國際貿(mào)易有限公司 2020-10-28 點(diǎn)擊3678次
在紙箱柔性印刷中，水性油墨作為印刷耗材的重要組成部分，其性能指標(biāo)的合理性直接影響到印刷作業(yè)的正常進(jìn)行和印
刷品的品質(zhì)。
水墨要達(dá)到更好的印刷適應(yīng)性，了解水性油墨的控制指標(biāo)尤為重要。水墨的性能指標(biāo)主要有黏度、pH 值、細(xì)度、干燥性等等。
水墨在使用過程中是個動態(tài)的變化過程。水墨出廠時都會針對客戶的產(chǎn)品特點(diǎn)，其成分按一定的指標(biāo)配置組合，性能一般能滿足產(chǎn)品的適印性，可直接上機(jī)使用。由于水墨在是不斷循環(huán)過程中使用并逐漸消耗的，其間水墨的一些易揮發(fā)成分會隨著作業(yè)時間逐漸揮發(fā)，而其各項性能指標(biāo)也就同時在發(fā)生變化。因此，如果不做適時調(diào)整，就會導(dǎo)致印刷品的品質(zhì)出現(xiàn)問題，并影響正常作業(yè)進(jìn)程。所以本文將探討柔印墨的黏度、pH 值、細(xì)度、干燥性等幾個主要指標(biāo)對印刷的影響。
1. 黏度
黏度又稱黏滯系數(shù)，是在相距單位距離的兩液層中流體的內(nèi)摩擦力，是量度流體黏滯性大小的物理量。水墨的黏度是水墨應(yīng)用中的重要指標(biāo)，其黏度的變化會直接影響水墨的轉(zhuǎn)移性和印刷品的品質(zhì)，對印刷工作造成很大的影響。正常的水墨黏度如下表（蔡恩4 號杯）：
當(dāng)水墨黏度過低，流動性增加，干燥速度變快，會造成印出的顏色淺、傳墨不均勻，印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、實(shí)地色塊露底等弊端。見圖1。
水墨黏度過高，則會使流動性能變差，造成網(wǎng)紋輥載墨量增大，干燥速度減慢，網(wǎng)點(diǎn)印刷時會出現(xiàn)堆墨現(xiàn)象，實(shí)際印刷墨色不勻，流平性差，還會容易造成臟版糊版、水墨起泡，甚至發(fā)生甩墨等問題。見圖2。
水墨的黏度對溫度很敏感，溫度升高會使水墨的黏度下降。由于溫度升高，水墨中易揮發(fā)成分的蒸發(fā)加快，水墨的干燥速度
加快。當(dāng)溫度降低時，水墨中的易揮發(fā)成分的蒸發(fā)速度減慢，黏度變化就比較小，干燥速度也減慢了。
印刷環(huán)境中的濕度變化也會對水墨的黏度產(chǎn)生影響。濕度升高，水墨中的易揮發(fā)成分的蒸發(fā)速度會減慢，黏度變化就比較小，干燥速度也變慢。環(huán)境濕度很小會加快水墨中的易揮發(fā)成分的蒸發(fā)速度，因此會使水墨的黏度下降，干燥速度加快。
在實(shí)際的印刷作業(yè)中，水墨的黏度會隨著作業(yè)時間發(fā)生變化逐漸升高，印刷環(huán)境的溫度升高和濕度降低會加快黏度升高的速度。所以在印刷過程
中必須適時對水墨的黏度進(jìn)行調(diào)整，保持正確的黏度指標(biāo)。在一般情況下新墨是不需要調(diào)整就可直接使用的，遇到需要適當(dāng)調(diào)淡顏色濃度或調(diào)低黏度時，在新墨中可以適量的添加凈水，但一定要注意的是，在開機(jī)使用中的水墨調(diào)整，必須添加沖淡劑補(bǔ)充水墨中揮發(fā)的各種成分，才能確保水墨品
質(zhì)。
無節(jié)制的以水作為添加補(bǔ)充會破壞水墨的性能，水墨的黏度就會下降，色含量也會下降，干燥速度也會變化，會帶來一系列的印刷質(zhì)量問題。水墨的黏度用蔡恩4 號黏度杯檢測，檢驗(yàn)方法見國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13217.4—2008《液體油墨黏度檢驗(yàn)方法》。
2. pH 值
水性油墨是弱堿性的，其 pH值主要依靠胺類化合物維持，一般在8.5 ～ 9.5。在印刷過程中胺類物質(zhì)容易揮發(fā)，會引起pH 值下降，水性油墨的黏度進(jìn)而升高，甚至發(fā)稠，使油墨的轉(zhuǎn)移性變差，同時油墨的干燥速度加快，引起堵塞網(wǎng)紋輥、糊版、臟版和產(chǎn)生氣泡等一系列的印刷問題。所以pH 值對水性油墨印刷適性有很大的影響，我們在生產(chǎn)與使用過程中，可以通過對水墨的pH 值進(jìn)行檢測，及時便捷地發(fā)現(xiàn)水墨性能的變化。水墨的pH 值檢測方法按我國輕工行業(yè)標(biāo)注QB/T 2825—2006 《柔性版水性油
墨》。pH 檢測儀見圖4。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們最有效的用墨方式就是少量勤加，以滿足循環(huán)略多一點(diǎn)的水墨上機(jī)，通過不斷補(bǔ)充新墨來保持水墨性能的穩(wěn)定，減小水墨中易揮發(fā)成分的損失。
3. 細(xì)度
水墨細(xì)度通常是指混合分散在連接料中的顏料、填料等固體粉狀物質(zhì)的顆粒大小和分散程度。水墨太粗，在印刷中除會引起堆
墨、塞網(wǎng)等常見問題外，水性油墨的著色力和光澤也會受到影響，從而影響印刷效果。水墨色漿的細(xì)度在
5 ～ 15μm，可根據(jù)印刷機(jī)及印品的要求選用不同細(xì)度的色漿。通常來說，在進(jìn)行網(wǎng)線較高的印刷時，水墨細(xì)度要求要更高一點(diǎn)。水墨細(xì)度的測試方法見國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13217.3—2008 《液體油墨細(xì)度檢驗(yàn)方法》。見圖5 和圖6。
