認 證：工商信息已核實
訪問量：1107505
上海矽諾國際貿(mào)易有限公司 2020-07-01 點擊3186次
1球磨機振動原因
(1 )參數(shù)問題。球磨機振動頻繁的首要原因是參數(shù)設置不準確，除了要保證球磨機的工作參數(shù)正確，還需要保證工作零件的參數(shù)精準，因參數(shù)設置不夠精確而導致工作異常的問題在任何類型的球磨機中都有出現(xiàn)。工作人員需要注意的是，在使用球磨機工作時，切忌將大量的工件材料同時的放入球磨機中，球磨機由于工作功率有限，無法一次性的大規(guī)模處理零件，從而導致出現(xiàn)異常振動的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象一般出現(xiàn)在中小型的球磨機中。球磨機由于是機械齒輪工作，在長時間工作之后會出現(xiàn)齒輪磨損或是齒輪發(fā)生不可逆形變的情況，從而無法正常工作，遇到這種情況，工作人員需要及時的進行調整和替換。
(2 )安裝問題。球磨機出現(xiàn)振動問題與安裝存在一定的聯(lián)系，例如因安裝工作不到位而導致減速機工作異常、基臺設置不準確或者是零件連接部位不夠緊密等等。減速機作為球磨機工作過程中重要機械設備，安裝位置不精確或者不正當都會影響到球磨機的正常工作，進而造成機器振動?；_設置需要保證基臺的面積略大于球磨機所占面積，基臺的表面務必要保證平整和整潔，基臺的材料強度也需要得以保證，需要能夠承受機械的重量，否則都導致振動的情況。連接部位出現(xiàn)松動是引起球磨機振動的主要原因，球磨機工作環(huán)境是一個牢固的主體，只有保證連接的穩(wěn)定才能有^!^球磨機振動。
(3 )老化問題。球磨機的老化問題也是導致球磨機振動的主要因素，然而球磨機的老化與多方面因素都有聯(lián)系，例如工件松動導致緊固性下降、齒輪老化導致的嚙合度下降、軸線偏移問題等都是球磨機老化的表現(xiàn)。經(jīng)過相關的實驗表明，在球磨機正常使用半年之后，即有可能導致球磨機老化。球磨機設備的老化會使得設備無法正常的工作，達不到正常功率，也會增加設備振動的可能，尤其是中小型球磨機，應就老化振動問題做好準備和處理。
2球磨機振動的分析
(1)停機分析。在球磨機振動較為嚴重的情況下可以選擇釆用停機分析法，首先將電源切斷，之后再將機器靜置15min左右，等機器恢復到正常狀態(tài)之后再開始逐步的對可能出現(xiàn)振動的區(qū)域逐一進行排查。首先需要先檢查連接部位，螺栓的緊密程度、焊接部分是否出現(xiàn)裂痕等，保證球磨機的整體性和牢固性，在排除連接部位的故障之后，其次便是對齒輪的嚙合程度進行檢查，保證齒輪能夠正常的轉動，對于齒輪的嚙合程度檢查需要人工觀察和操作，通過手動撥動大齒輪，慢慢觀察小齒輪的嚙合情況，在有潤滑油的情況下觀察齒輪能否正常流暢的轉動。未捕捉到嚙合問題，可對齒輪外觀進行查看，借助設備分析是否出現(xiàn)軸線偏移和形變。
(2 )運行分析。部分球磨機在運行過程中振動的頻率以及幅度不大，這時可以不用停機檢查，直接通過外觀對其進行分析，從而找到錯誤根源。具體的檢查措施是通過對球磨機的外觀進行檢查，其次是對機器的相關參數(shù)進行檢查。在振動頻率較小的情況下主要需要對基臺、減速帶等進行參數(shù)核査，確?；_安裝平穩(wěn)，對球磨機工作則需要保證球磨機中無大量的處理材料。若無法直接通過外觀判斷檢查出球磨機的振動原因，則需要通過停機檢查進一步進行分析。
(3盾能分析。智能分析是球磨機故障檢查的未來趨勢,智能分析檢查相對上述兩種檢查分析方式而言，檢查速度更快、監(jiān)測點更加精確，同時對于結果能夠自動進行分析。智能分析的主要原理是，通過將球磨機正常工作的狀態(tài)進行保存，在對球磨機進行檢測的過程中與正常運行下的參數(shù)進行對比，有針對性地檢查異常參數(shù)范圍，當球磨機出現(xiàn)異常工作狀態(tài)時，通過相關傳感器傳回信息，最終由電腦對這些數(shù)據(jù)進行智能分析和處理，通過建立的正常工作模型給予準確的影響因素判斷。智能分析方法是當前球磨機振動因素分析的高效方式，該技術需要嚴格的工作條件，對于給定的數(shù)據(jù)務必保證精準性，最終的結果才能可靠。
3球磨機振動解決方法
(1)調整相關參數(shù)。根據(jù)上述原因分析，球磨機因參數(shù)設置問題而出現(xiàn)的振動情況較為常見，針對球磨機參數(shù)設置問題，主要是在保證影響因素為參數(shù)問題之后，則進行必要的參數(shù)調整。總體而言，對于被處理材料需要按標準進行破碎，從而保證破碎規(guī)格與標準達到一致，對于球磨機齒輪問題則需要以處理小齒輪優(yōu)先，在解決小齒輪問題后仍無法使球磨機正常工作，則需要通過拆卸大齒輪來進行解決，同時還需要通過齒輪嚙齒的形變情況來調整安裝位置。
(2 )球磨機及各設備安裝規(guī)范。球磨機以及相關的設備在安裝過程中容易出現(xiàn)安裝不規(guī)范或者是相關標準沒有達到要求，從而使得球磨機在工作過程中發(fā)生振動的現(xiàn)象。對此需要注意如下安裝要求，首先是減速箱的配備，減速箱需要放置于最底部，直接與基臺接觸，其次是對于基臺的安裝,基臺的面積務必要保證大于球磨機的占地面積，基臺的大部分由混凝土組合而成，因而對混凝土的質量有一定要求，強度、硬度都需要滿足相關的工作要求，基臺安裝要保持水平，不能有傾斜角度。最后是設備之間的連接，通過相關的材料，例如螺栓，對底部進行加固，增強設備的整體性。
(3 )周期檢修。設備務必進行周期性的檢查，通常在球磨機正常工作半年左右便會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，設備老化是球磨機出現(xiàn)振動現(xiàn)象的重要原因，因而針對設備老化的問題,需要有定期維修的工作。企業(yè)的維修機制主要分為常規(guī)檢查和重點維修，常規(guī)檢査的頻率要高于重點維修，常規(guī)檢查主要是針對機器的外部和相關參數(shù)的設置檢查，重點檢修則主要是對設備的內部機械進行檢查，例如齒輪嚙合等情況。通過設備的工作壓力來調整設備檢修的周期，從而有效的保證設備在長期處于正常狀態(tài)。
4結語
綜上所述，球磨機在我國工業(yè)領域有著較大應用范圍，解決球磨機的振動問題對我國工業(yè)乃至整個世界的工業(yè)都有著促進作用。球磨機的故障原因由外部安裝，到內部的參數(shù)設置、設備老化等多方面因素組成，在分析方法上企業(yè)需要注重球磨機的智能分析法，建立屬于自己的檢測方法，從而有效排除故障情況。