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        上海矽諾國(guó)際貿(mào)易有限公司
        韓國(guó)賽諾氧化鋯珠總代理
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        陶瓷研磨微珠

        上海矽諾國(guó)際貿(mào)易有限公司  2020-04-29  點(diǎn)擊3246次

        關(guān)于陶瓷研磨微珠

        研磨破碎目的是為了減小物料尺寸,增加比表面積,同時(shí)從母巖中提取有價(jià)值的物質(zhì)。最近,研磨破碎工藝已經(jīng)應(yīng)用于改變固體表面形貌,研發(fā)復(fù)合材料,以及從工業(yè)廢料中提取有用的物質(zhì)等領(lǐng)域。在精細(xì)研磨中,對(duì)研磨破碎工藝節(jié)能的研發(fā),促進(jìn)了攪拌式磨機(jī)和陶瓷研磨微珠的廣泛應(yīng)用。

        陶瓷研磨微球通常指直徑小于5mm的介質(zhì),這種尺寸規(guī)格是精細(xì)和超精細(xì)研磨應(yīng)用領(lǐng)域里的最佳尺寸范圍。各種類型的圓盤式和棒銷式臥式或立式磨機(jī)一般都?xì)w類為攪拌式磨機(jī)。磨機(jī)的體積容量從幾升到1萬(wàn)升不等,像艾莎公司的磨機(jī)和美卓公司的SMD磨都是用于精細(xì)研磨的攪拌式磨機(jī)。在全球范圍內(nèi),超過30%已安裝1萬(wàn)升型的艾莎磨機(jī)都是使用韓國(guó)賽諾公司的陶瓷研磨微珠。

        陶瓷研磨微珠的選擇

        根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和冶煉條件選擇適合用戶應(yīng)用領(lǐng)域的最佳陶瓷研磨微珠,而最終的選擇是通過實(shí)驗(yàn)室和試驗(yàn)工廠對(duì)比測(cè)試數(shù)據(jù)來決定。

        研磨介質(zhì)的選擇除了根據(jù)使用的磨機(jī)種類和研磨材料的性能(比如顆粒尺寸、形狀、硬度、彈性系數(shù))外,還需要考慮以下的幾點(diǎn)因素:

        1、比重

        磨機(jī)構(gòu)造(立式或臥式)決定了介質(zhì)的比重對(duì)研磨環(huán)境的影響程度,而更高比重的介質(zhì)通??捎脕淼窒亓τ绊?。

        2、研磨能量

        具體研磨能量與研磨機(jī)因素(如磨機(jī)種類,速度,介質(zhì)形狀,尺寸和比重等)和運(yùn)行因素(進(jìn)料速度,介質(zhì)填充率)密切相關(guān)。

        3、運(yùn)行成本

        運(yùn)行的直接成本就是在追求研磨介質(zhì)成本(包括運(yùn)輸成本)和介質(zhì)消耗(或磨耗)之間的平衡。

        4、下游過程(產(chǎn)品的分離或回收)

        選擇一種惰性研磨介質(zhì),對(duì)于下游選礦流程將產(chǎn)生積極的作用,并獲得最佳的質(zhì)量(不變色、無污染)

        陶瓷研磨介質(zhì)的種類


         研磨介質(zhì)有多種形狀、大小和不同組份,比如鐵球、鉻鋼球廣泛應(yīng)用于采礦和冶金行業(yè),而陶瓷研磨介質(zhì)的使用日益增多,它的惰性性能在產(chǎn)品的分離或回收中的化學(xué)處理上更加有益。在精細(xì)和超精細(xì)研磨應(yīng)用領(lǐng)域里,硅砂和工業(yè)爐渣經(jīng)常作為陶瓷介質(zhì)的替代物使用,但是它們不規(guī)則的形狀和較高的磨耗率,以及在生產(chǎn)過程中“粘稠度”的增加,這些性能使得它們與陶瓷介質(zhì)相比,效果并不理想。

        陶瓷研磨介質(zhì)可以由一系列的材料來生產(chǎn),并且有多種不同的制作工藝。而這些組份因素和增強(qiáng)的制造工藝,極大的影響著研磨介質(zhì)的質(zhì)量。材料的成分也決定了陶瓷研磨介質(zhì)的密度以及抗沖擊力。

        陶瓷介質(zhì)的種類、比重和維氏硬度指標(biāo)

               類型

        比重(g/cm3)

        硬度(HV)

        玻璃

        2.2-2.7

        500-550

        陶珠

        2.5-3.0

        550-700

        鋯鋁硅復(fù)合珠

        3.0-3.2

        750-1000

        氧化鋁

        3.5-3.7

        1100-1500

        硅酸鋯

        3.8-4.2

        800-1150

        氧化鋯增韌氧化鋁

        3.7-4.8

        1000-1400

        氧化鋁增韌氧化鋯

        5.2-5.6

        1000-1400

        部分穩(wěn)定氧化鋯

        5.5-6.2

        1000-1300


        陶瓷介質(zhì)檢測(cè)

        目前暫時(shí)還沒有一個(gè)被廣泛接受的國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)估陶瓷研磨微珠的品質(zhì),盡管密度、硬度、韌性以及其他參數(shù)比如彈性系數(shù)都可以說明研磨介質(zhì)的品質(zhì),而最終不可回避的問題是:“磨耗是多少?”

        不管是用哪種測(cè)試方法來回答這個(gè)問題,都必須對(duì)介質(zhì)施加和在攪拌式磨機(jī)環(huán)境里大小相等的壓力。韓國(guó)賽諾公司同時(shí)使用實(shí)驗(yàn)室機(jī)器和試驗(yàn)性規(guī)模的攪拌式磨機(jī)以水為媒介來檢測(cè)陶瓷介質(zhì)的磨耗和破損率。

        被測(cè)試韓國(guó)賽諾的物理性能請(qǐng)見下表(球珠直徑為3-4mm): 

        韓國(guó)賽諾CENOTEC公司一覽


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