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        炭黑常見問題分析

        上海矽諾國(guó)際貿(mào)易有限公司  2020-04-26  點(diǎn)擊3015次

        1、炭黑研磨時(shí)間過長(zhǎng)或有雜質(zhì)


        ①選擇分散性更好的炭黑品種。


        ②炭黑分散前先用部分溶劑、樹脂及分散劑浸泡 24 小時(shí)以上。


        ③檢查氧化鋯珠、樹脂、溶劑、炭黑或者體系里其它成分的雜質(zhì)含量。


        ④有機(jī)無水體系中是否混入了水,或樹脂、炭黑含水量過高。


        ⑤體系粘度可能太小,研磨或擠出時(shí)剪切力不夠,調(diào)整體系的配方和粘度。


        2、炭黑漿料分層、沉淀、發(fā)漲、返粗


        ①炭黑的品種是否合適。


        ②炭黑分散前先用部分溶劑、樹脂及分散劑浸泡 24 小時(shí)以上。


        ③研磨時(shí)間是否達(dá)到要求,炭黑要求砂磨 4 遍以上,才能體現(xiàn)炭黑的各項(xiàng)優(yōu)良性能。


        ④助劑品種是否合適,是否按配方要求進(jìn)行。


        ⑤含水體系內(nèi)是否帶入水溶性鹽或堿性雜質(zhì)(如樹脂中) ,有機(jī)無水體系中是否混入了水或樹脂、炭黑含水量過高。


        3、黑度不夠


        ①首先考慮炭黑的品種選擇是否正確。黑度是炭黑的特征指標(biāo)之一,在滿足要求的情況下,盡量使用黑度較低的炭黑。另外,酸性或堿性、結(jié)構(gòu)高低都是選擇品種要考慮的重要技術(shù)指標(biāo),必要的話與炭黑專業(yè)人員聯(lián)系。


        ②多數(shù)情況下是炭黑的分散出了問題,細(xì)度沒達(dá)到要求所致。


        --炭黑分散前先用部分溶劑、樹脂及分散劑浸泡 24 小時(shí)以上。


        --檢查分散工藝是否正確,特別要檢查影響體系粘度的溫度、配比等。


        --檢查配方中炭黑含量,炭黑濃度不夠,也會(huì)引起黑度不夠。


        --檢查助劑的品種和用量是否正確。


        4、色相偏紅或偏棕


        ①選擇吸油值較低、或揮發(fā)份較高炭黑產(chǎn)品。


        ②檢查研磨細(xì)度是否達(dá)到要求, 炭黑要求砂磨 4 遍以上,才能體現(xiàn)炭黑的各項(xiàng)優(yōu)良性能。


        ③炭黑的色相更多取決于樹脂、助劑的影響。


        綜上所述,上面問題一般研究的是炭黑在油漆行業(yè)的問題。我們可以借鑒一下炭黑在橡膠行業(yè)中常見的問題。


        返彩、噴油、顆粒大(生顆粒)無法分散,雜質(zhì),補(bǔ)強(qiáng)性能低等。


        5、漆膜光澤差或表面有顆粒


        ①炭黑的品種是否合適,炭黑的吸油值和揮發(fā)份是重要的技術(shù)指標(biāo)。


        ②研磨細(xì)度是否達(dá)到要求,炭黑要求砂磨 4 遍以上,才能體現(xiàn)炭黑的各項(xiàng)優(yōu)良性能。


        ③炭黑在體系中比例偏大,引起炭黑和樹脂的比例失調(diào)。


        ④檢查助劑用量是否過大。


        ⑤炭黑或者體系里其它成分的雜質(zhì)含量。


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