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1.   產(chǎn)品概述

砂磨機(jī)又稱細(xì)磨機(jī)機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨（木器漆，汽車漆，水性涂料/染料，農(nóng)藥懸浮劑，油墨，炭黑，鈦白粉，陶瓷粉，化妝品等等領(lǐng)域），根據(jù)使用性能大體可分為三類：臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤片（攪拌桿）、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯球（珠），玻璃球（珠）、硅酸鋯球（珠）等。

2. 產(chǎn)品分類

砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備，是從球磨機(jī)發(fā)展而來。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類方式:

a根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤片式，棒式，棒盤式(既凸塊式)。

b根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式，臥式。

c根據(jù)筒體容積大小可分為實(shí)驗(yàn)室，小型，中型，大型，超大型。

d根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài)，動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)。

e根據(jù)能量密度(單位體積裝機(jī)功率)可分為低，高能量密度砂磨機(jī)。

生產(chǎn)不同品種的油墨，使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律:

a凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒(5-50升)或者盤式砂磨機(jī)(10-100升)。

b輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式(5-130升)或臥盤式砂磨機(jī)(60-500升)，

c特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。

d噴繪油墨(墨水和顏料溶劑型)一般使用高能量密度的銷棒式(臥式或立式)和離心渦輪轉(zhuǎn)子(新專利產(chǎn)品)。

3.   產(chǎn)品用途

砂磨機(jī)與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大，對(duì)細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，分類。一般常見的有立式砂磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)，籃式砂磨機(jī)，雙錐棒式砂磨機(jī)，納米級(jí)臥式砂磨機(jī)，納米級(jí)分散形砂磨機(jī)，納米級(jí)立式砂磨機(jī)除立式砂磨機(jī)選用普通2-3/3-4mm的玻璃球（珠外），其他設(shè)備均采用0.05-2.4mm的氧化鋯珠。

4.   設(shè)計(jì)原理

     砂磨機(jī)，采用盤片式研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)高速研磨時(shí)介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)能夠得到最大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封，密封效果好，運(yùn)行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量動(dòng)靜態(tài)格柵式球料分離器，在大流量狀況下不易發(fā)生出料口堵塞，過流面積大，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

砂磨機(jī)采用盤式或棒銷式，封閉內(nèi)腔式設(shè)計(jì)，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)高速研磨時(shí)介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn)，物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)入研磨腔，入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動(dòng)連接法蘭的一端，物料的流向與機(jī)械密封反方向，大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力，延長(zhǎng)其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到最終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。