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之二 溫和分散技術(shù)的納米處理機

上篇中給大家介紹了立式珠磨機，可以解決納米粉體團聚的問題。但其磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)在受到重力的影響之后，介質(zhì)填充率較低，分布相對不夠均勾，研磨效率低，啟動困難。且在停機的時候，研磨的介質(zhì)在研磨腔的底部。然后，一開機，葉片就和珠子產(chǎn)生了強大摩擦，由于研磨珠的太過于集中，就容易造成碎珠事件的發(fā)生。因而尋找更為高效的解決方法，就顯得尤為重要。

今天給大家推介SM小容量和VSM大容量納米處理機。

相較于傳統(tǒng)的機械分散技術(shù)，其可實現(xiàn)磨介與粒子的剪切力可控，分散磨介在軸向力和徑向力同時作用下，使得磨介施加在粒子上的剪切力得以將呈團聚狀的粒子團打散分開，而不會進行過度分散，納米處理機可以有效分散粒子而不會破壞粒子結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高品質(zhì)的粒子分散。

采用傳統(tǒng)分散技術(shù)的顆粒易團聚，顆粒特性被損壞。SM和VSM采用我們獨創(chuàng)的溫和分散技術(shù)，可以保持原有顆粒的力度、形狀、晶體結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)。

特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計使得磨球在研磨腔內(nèi)均一存在，可以抑制過度分散，實現(xiàn)理想的磨球運動。磨球均一地作用于物料上，施加在粒子上的各項能量相同，對粒子實現(xiàn)溫和分散。

我司的SM機型適應于小批量生產(chǎn)，采用離心分離結(jié)構(gòu)，只需通過旋轉(zhuǎn)主軸即可輕易實現(xiàn)料球分離。VSM機型則是面向大批量生產(chǎn)的要求，采用單獨電機驅(qū)動的分離器，解決了大型機上料球分離時離心力小，料球不能完全分離的問題。

獨特的分散技術(shù)加上特殊的結(jié)構(gòu)設計可徹底解決納米粉體的團聚問題，破解了“分久必合”的密碼，讓納米粉體的分散變得簡單、高效，使納米材料能發(fā)揮真正的使用價值。

設備目前在納米粉體領域如噴墨打印、多層電容器、半導體研磨劑、電池材料、磁性材料、燃料等已得到廣泛的應用。