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        山西金開源實業(yè)有限公司

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        金開源技術(shù)路線的演進(jìn)(一)

        金開源技術(shù)路線的演進(jìn)(一)
        金開源  2020-04-20  |  閱讀:4605

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        山西金開源實業(yè)有限公司(簡稱金開源),成立于1996年,其前身山西開源永磁公司于1988年研制并生產(chǎn)了中國第一臺燒結(jié)釹鐵硼專用磁場壓機以及第一臺釹鐵硼專用等靜壓機。如今,金開源累計獲得國家發(fā)明專利及實用新型專利數(shù)十項,在超高壓增壓裝置、超高壓密封、超高壓精益控制等方面均擁有自己的核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán),是國內(nèi)重要的等靜壓粉體成型解決方案的提供者。這個擁有30多年歷史的老廠一直堅定地走著獨立自主的技術(shù)路線。

        1.第一個十年(1988-1998)。

        技術(shù)起源

        1988年以前,釹鐵硼磁材作為一個產(chǎn)業(yè),在中國還沒有形成。1988年,山西省機械局的一位負(fù)責(zé)人找到時任山西汽車廠總工程師的董中天,詢問汽車廠有沒有興趣做中科院某所磁場壓機的一個項目。汽車廠承接了制造的任務(wù),按中科院某所和太原某機械廠聯(lián)合設(shè)計的項目圖紙用半年時間做出了樣機,但樣機并沒有通過太原市相關(guān)部門組織的測試。

        總工程師董中天不甘心這個項目就此擱置,就又對整個設(shè)備進(jìn)行了重新的設(shè)計,這次獲得了成功,這就是中國第一臺釹鐵硼磁場壓機。中科院由此組織了一個鑒定會,在會上,專家組建議董中天單獨成立一個公司,專做磁性材料專用設(shè)備,這就是金開源公司的前身。

        董中天先生

        董中天先生

        著手設(shè)計等靜壓機

        后來磁性材料行業(yè)的等靜壓機的需求也逐漸顯露出來。但當(dāng)時人們認(rèn)為等靜壓機是超高壓設(shè)備,是很恐怖的。董中天找到當(dāng)時中科院物理所高壓室某主任,希望能幫助設(shè)計一份等靜壓機圖紙,但該主任臨時被調(diào)去波蘭做訪問了,事情無法進(jìn)展了。

        再一次地,董中天只能嘗試自己設(shè)計。當(dāng)時資料有限,消息閉塞,董中天先生并不知道國內(nèi)和國際上的等靜壓機到底是什么樣子,所以就只能“閉門造車”式的設(shè)計了一款等靜壓機,心里也沒有底到底行不行。沒想到的是,竟然一次實驗成功!由此金開源走上了一條獨立自主的等靜壓機技術(shù)路線。

        初代機型

        金開源的初代機型使用了導(dǎo)柱和單滑塊結(jié)構(gòu),利用油缸把滑塊拉開,導(dǎo)柱升起即可放料,滑塊合上即可加壓。高壓腔位置是固定的,無需像傳統(tǒng)壓機的高壓腔來回走動,因此占地面積小,操作效率更高。

        初代機型采用的是高壓增壓一體式結(jié)構(gòu),高壓腔嵌套在增壓油缸內(nèi)部,既盛裝工件,同時也是增壓器的活塞,高壓腔內(nèi)外徑比就是增壓比。通過液壓站提供的壓力,推動高壓腔向上移動,擠壓內(nèi)部的工作介質(zhì),就完成了加壓過程。相比當(dāng)時的等靜壓機需要用增壓泵運動上千次的增壓方法,金開源等靜壓機的增壓結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可靠性高,而且直接回避了材料磨損、材質(zhì)、制造等技術(shù)難題。由此也獲得了1992年太原市科技進(jìn)步三等獎。

        1992年太原市科技進(jìn)步獎

        這種等靜壓機結(jié)構(gòu)在1988到1997年之間被金開源持續(xù)使用,所制的等靜壓機銷遍全國,一些工廠現(xiàn)在仍有在使用的設(shè)備。但是這種結(jié)構(gòu)漸漸跟不上用戶的需求,高壓腔口徑最多做到150mm,壓強最大也不能超過200Mpa,這對大的制品和更高的壓強來說是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

        銷遍全國的一體式增壓等靜壓機,活躍市場近10年

        技術(shù)更新

        董中天先生為了解決這些問題,在1998年推出新的頂置增壓技術(shù),開始使用對置雙滑塊,頂置增壓油缸,導(dǎo)柱為空心結(jié)構(gòu),增壓過程在導(dǎo)柱中進(jìn)行,同時導(dǎo)柱也承擔(dān)開閉高壓腔的功能。這種頂置增壓技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,比一體式增壓方案更受用戶喜愛。但是高壓腔深度也受到限制,增壓比也還不夠理想,同時由于增壓油缸既要擔(dān)負(fù)增壓功能,又要開閉高壓腔,所以工作時可靠性不佳。

        頂置增壓的等靜壓機

        于是又嘗試將增壓器部分放在高壓腔底部,這時導(dǎo)柱只需要開閉高壓腔即可。但是這樣高壓腔中的沉淀物會進(jìn)入增壓器造成機器快速損壞,所以底置增壓技術(shù)在做了幾臺設(shè)備后就被放棄了。

        底置增壓方案的示意圖

        技術(shù)人員意識到,只要把底置的增壓器倒過來放在機架后面,就可以消除這個問題,于是在1999年嘗試了這種方案,即后置增壓技術(shù)。結(jié)果令人滿意,高壓腔口徑和深度的限制變小,壓強也可以做到更高,可靠性也更好。由此水平對置滑塊、高壓腔固定、后置增壓,形成了金開源獨有的技術(shù)路線,這種設(shè)備結(jié)構(gòu)一直延續(xù)到今天的S和U系列等靜壓機上還在使用。     

         2000年的S300等靜壓機               

         

        今天的S300等靜壓機 

        今天的U300等靜壓機


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