板式換熱器機組的優(yōu)勢特點及阻力降低方法

隨著板式換熱器的技術逐漸成熟，在化學、電力、機械等其他需要供熱行業(yè)都很受歡迎。具有效率高品種多、重量輕拆卸方便、人性化的操作界面、實現(xiàn)自動開關機等等特點。下面小編介紹一下板式換熱器機組具有哪些優(yōu)勢特點，以及如何降低板式換熱器的阻力。

一、板式換熱器機組有哪些優(yōu)勢

1、 板式換熱機組自動定時開關機?？梢愿鶕?jù)時間、日期、不同時段實現(xiàn)定時開關機控制。

2、 備用循環(huán)泵及換熱器自動定時切換。循環(huán)泵定時切換、循環(huán)泵故障自動跨越。主板式換熱器與備用板式換熱器定時切換，很大限度延長系統(tǒng)使用壽命。

3、 工頻與變頻自動切換。系統(tǒng)采集溫度及壓力信號，控制循環(huán)泵、補水泵的變頻?？勺詣訉崿F(xiàn)多臺循環(huán)泵及多臺補水泵之間變頻切換，變頻與工頻的自動切換。

4、 和智能換熱機組相比，板式換熱機組更簡潔直觀、人性化的人機界面。操作使用方便。通過配備觸摸屏，該系統(tǒng)將具有良好的人機界面。可顯示完整的系統(tǒng)運行狀態(tài)，設備現(xiàn)狀及各種熱力參數(shù)，運行參數(shù)集中數(shù)顯。

5、 板式換熱機組強大的遠程通訊功能。即可有線也可無線上聯(lián)上位機。既可實現(xiàn)局域網(wǎng)控制，也可實現(xiàn)無線監(jiān)控。故障發(fā)生時會即時發(fā)送無線報警信號到管理員手機上，以便在第一時間對系統(tǒng)進行檢修。

二、降低板式換熱器阻力的方法

1、采用熱混合板

熱混合板的板片兩面波紋幾何結構相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板 (H)和軟板 (L)，夾角 (一般為 120度左右 )大于 90度為硬板。夾角 (一般為 70度左右 )小于 90度為軟板。熱混合板硬板的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)高。流體阻力大，軟板則相反。

2、采用非對稱型板式換熱器

對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對稱型 (不等截面積型 )板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾何結構。形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側的角孑 L直徑較大。

3、采用多流程組合

當冷熱介質流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流。以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時工作量大。

4、設換熱器旁通管

當冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側換熱器進出口之間設旁通管。減少進入換熱器流量，降低阻力。為便于調節(jié)，在旁通管上應安裝調節(jié)閥。該方式應采用逆流布置，使冷介質出換熱器的溫度較高。保證換熱器出口合流后的冷介質溫度能達到設計要求。

5、板式換熱器形式的選擇

換熱器板間流道內介質平均流速以0、3～0、6m/s為宜，阻力以不大于100kPa為宜。采用對稱型或非對稱型、單流程或多流程板式換熱器。均可設置換熱器旁通管，但應經(jīng)詳細的熱力計算。