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催化劑氣流破碎機 催化劑氣流粉碎機 催化劑磨粉機 

氣流粉碎分級系統(tǒng)說明

1.工藝原理：

原料倉內(nèi)的原料通過自動喂料裝置將物料喂到氣流磨磨腔內(nèi)進行粉碎（喂料裝置的啟停由氣流磨的系統(tǒng)負壓來控制）。在氣流粉磨粉碎區(qū)有4個噴嘴，壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化，并給物料顆粒進行加速。然后，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū)，由水平布置的分級輪分選出達到粒度要求的細粉（無大顆粒產(chǎn)生），并進入后端收集裝置（收塵器）進行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎，采用閉式系統(tǒng)。該機型結(jié)合空氣動力研究所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件，計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計，提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

2.設(shè)備特點：

1).能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比更節(jié)能。

2).低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的純度和物理特性。

3).可粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

4).內(nèi)置自分流式微粉分級機，對于超細微粉有較強的分級效果，使分級粒度段分布更窄、更集中。

5).設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

6).負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良，粉塵排放量不超過10mg/m3。

7).自動化程度高，可實現(xiàn)一鍵式啟停，可與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠程控制，穩(wěn)定性強，操作簡便。

8).公司針對于某些粘性較大的物料（比如白糖、石墨、含糖分或水分較高的物料以及達到亞微米級或納米級的物料團聚嚴(yán)重的物料）專門研發(fā)的一種分室離線清灰的除塵收集裝置，使設(shè)備運行過程中產(chǎn)品不沾壁，下料更順暢。（選配）

9)對易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎分級，惰性氣體循環(huán)使用，損耗低。