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在普通粉碎設(shè)備中,連續(xù)系統(tǒng)分為開路與閉路系統(tǒng)。開路的意思是不斷投料又不斷排出成品的系統(tǒng);閉路的意思是將連續(xù)式粉碎機(jī)粉碎的碎制料送入分級設(shè)備,使粒徑大于要求的粗粒重新返回粉碎機(jī),與新加入的被碎料混合一道進(jìn)行粉碎操作的方法。然而在超微氣流粉碎機(jī)中,系統(tǒng)也分為開路與閉路,但與普通粉碎設(shè)備不同的是,它不是以粉碎物料為主體,而是以粉碎介質(zhì)為主體的方式區(qū)分。
超微氣流粉碎機(jī)的開路系統(tǒng)通常是指以空氣為介質(zhì)進(jìn)行粉碎,粉碎后過濾而排出。開路系統(tǒng)也就是氣流粉碎機(jī)使用的常用方式。
超微氣流粉碎機(jī)的閉路系統(tǒng)是指以惰性氣體(氮?dú)?、氬氣、二氧化碳等)為介質(zhì)。該系統(tǒng)從進(jìn)料、粉碎、分級、輸送、分離及包裝全過程中物料均在惰性氣體保護(hù)下。在經(jīng)除塵過濾后,惰性氣體再返回到前端系統(tǒng),循環(huán)使用。其主要作用是防止物料氧化、防爆、防止污染等。
超微氣流粉碎機(jī)以惰性氣體為介質(zhì)的閉路系統(tǒng),在防爆應(yīng)用中有獨(dú)特優(yōu)勢,具體表現(xiàn)在全封閉微正壓系統(tǒng)中,通過氧分析儀在線檢測和自動補(bǔ)氧裝置,控制氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),粉塵與惰性氣體混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數(shù)值;氧含量降低同時(shí)會增大粉塵云的著火溫度、點(diǎn)燃能量和爆炸下限,以使粉塵云的著火溫度、點(diǎn)燃能力下降。當(dāng)氧的體積分?jǐn)?shù)抵于某一極限值時(shí),無論粉塵濃度多大,粉塵云均不能發(fā)生爆炸,此值稱為該種粉塵的極限氧含量。在實(shí)際應(yīng)用中,往往對極限氧含量取一定的安全系數(shù),得到最大允許氧含量。惰化介質(zhì)有氮?dú)?、氦氣、氬氣、二氧化碳等。其中,氮?dú)馐浅S玫亩杌橘|(zhì) ,一般情況下,靜電火花在氮?dú)饫锞褪チ它c(diǎn)燃能力,但有些金屬粉粒在氮?dú)庵幸材苋紵?,如鎂粉必須用氬氣或氦氣進(jìn)行保護(hù)。
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