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一、氣力輸送概述：

1 推廣高壓、高濃度、低速壓送系統(tǒng)

國(guó)外物料混合后采用低分級(jí)的高壓、高濃度、低速氣力輸送（ 密相輸送） 已有40 年的歷史，該輸送方式既解決了分級(jí)問題，又能解決積料和污染問題，是其他輸送形式無(wú)法比擬的。而且氣力輸送在粉塵控制、輸送距離、輸送管道的走向靈活性等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)；推廣高密度栓流法氣力輸送技術(shù)是今后的發(fā)展趨勢(shì)。

 2 系統(tǒng)自動(dòng)化、智能化發(fā)展

發(fā)展氣力輸送智能化自動(dòng)信息控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控與遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控與數(shù)據(jù)共享功能，確保系統(tǒng)高效運(yùn)行；配置防爆自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、靜電消除裝置，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。

 3 發(fā)展安全清潔氣力輸送裝置

3.1 防止輸送物料管段殘留，避免交叉污染最重要的是：控制水平管段中的風(fēng)速，風(fēng)速應(yīng)大于物料的懸浮速度，同時(shí)盡可能縮短水平管段的長(zhǎng)度。對(duì)黏結(jié)性、吸濕性強(qiáng)的物料輸送管道進(jìn)行保溫處理，此外應(yīng)考慮水平管段可清理，在立管適當(dāng)位置應(yīng)裝有供測(cè)定風(fēng)網(wǎng)參數(shù)的裝置，以及能量的可循環(huán)利用等。
3.2 氣力輸送的卸料器大多采用離心下旋式卸料器： 正確設(shè)計(jì)卸料器的尺寸和結(jié)構(gòu)形式；選擇合適產(chǎn)量的配套閉風(fēng)器，閉風(fēng)器的葉輪表面加工要光潔，避免物料黏附，確保安全和清潔；選擇合適的卸料器進(jìn)口風(fēng)速，保證最高的卸料效率。

3.3 氣力輸送系統(tǒng)中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生粉塵，系統(tǒng)長(zhǎng)期含塵工作會(huì)造成惡性循環(huán)，以至影響主機(jī)工作，同時(shí)系統(tǒng)氣體排放還必須符合環(huán)保及勞動(dòng)保護(hù)的要求，所以氣力輸送系統(tǒng)的除塵是一個(gè)完善氣力輸送系統(tǒng)不可缺少的一部分。由壓差或定時(shí)器控制，足夠的過濾面積和適合的壓縮空氣供給系統(tǒng)，也是保證脈沖除塵器發(fā)揮正常效率的必要措施。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，用新型防黏附的過濾材料，使每批物料的粉塵在該批物料輸送完畢后能有效地清除，粉塵可回收利用。

二、氣力輸送弊端

氣力輸送雖然可以解決很多實(shí)際問題,但具體的解決方案,每一家都不一樣,要根據(jù)客戶具體工藝需求、現(xiàn)場(chǎng)條件物料特性,提供針對(duì)性的解決方案.需要考慮多方面內(nèi)容,包括原料卸料、存儲(chǔ)、輸送、混合、篩分、除異物、干燥、冷卻、計(jì)量、除塵等方面考慮,而且每個(gè)行業(yè)的側(cè)重點(diǎn)不同,要多方面考慮,才能有適合自己的氣力輸送,不論正壓輸送、負(fù)壓吸料、發(fā)送罐密相、旋轉(zhuǎn)閥密相輸送,都只是輸送的一種方式,實(shí)際應(yīng)用時(shí),還要考慮其它相關(guān)因素后,才可以選擇.

例如:
食品行業(yè):最主要考慮潔凈(防止微生物)問題,其次有破碎率問題、節(jié)能問題
化工行業(yè):最主要考慮安全(防止爆炸)問題,其次有穩(wěn)定性問題、磨損、換色問題
鋰電行業(yè):最主要考慮精度(配方的管理)問題,其次有穩(wěn)定性問題、殘留、除塵問題
涂料行業(yè):最主要考慮搭橋(物料流動(dòng))問題,其次有能力問題、磨損問題'

 綜上所述，我公司可根據(jù)用戶不同的需求，采取個(gè)性化設(shè)計(jì)，定制式生產(chǎn)，根據(jù)您不同的物料來進(jìn)行粉碎及輸送設(shè)計(jì)，為您提出專業(yè)的解決方案！

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