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三回程烘干設備
主要用途:
三回程烘干機,即高效結合式烘干機。采用歐洲**節(jié)能技術——鑲嵌式結構。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板,進一步減少散熱損失,提高熱效率。特殊的熱工設計理念,消除風洞熱量損耗,增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度,節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策,是替代傳統(tǒng)烘干設備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。該設備用于烘干黃砂、礦渣、粘土等原材料,廣泛應用于建材、化工、鑄造、玻璃等行業(yè),可適應煤、油、氣等多種燃料。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
產(chǎn)品特點:
設備投資是國外進口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,鋼板耐磨3-4倍。
物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉、干涅砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程**產(chǎn)品。
比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右,安裝方便。
無漏風現(xiàn)象,徹底解決了密封難點。
出料溫度≤60度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
外筒體溫度≤60度,廢棄溫度<120度,除塵設備布袋使用時間長2倍以上。
耗煤是單筒烘干機的1/3,節(jié)電40%,噸標煤耗<9公斤。
技術參數(shù):
名稱 | 型號 | 功率(KW) | 產(chǎn)量 |
| 625 | 5.5 | 5-8T |
628 | 7.5 | 8-12T | |
6210 | 11 | 10-15T | |
圓盤喂料機 | ?1500 | 3 | 12-21m3 |
熱風爐 | 統(tǒng)配 | 1.5 | |
皮帶輸送機 | 11500x500 | 4 | 進料 |
皮帶輸送機 | 8500x500 | 4 | 出料 |
除塵器 | 300m3/h | 7.5 | |
分級振動篩 | 100 | 0.25x2 | 5-15T |
三回程烘干機安裝與調(diào)試
1、烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規(guī)范施工,烘干機安裝前,應對其零部件及其輔佐件 一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機是長體大型設備,因此安裝時應按此順序和方法進行:
(一)劃基礎線:在基礎標板上正確的作出十字線,標高線,中心標板埋設要達到使用方便,準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。
(二)安裝底座與拖輪:鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把基礎孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復查合格后,再安裝筒體。
(三)安裝筒體及滾圈:先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙,切勿一致,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
(四)安裝大齒輪:安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動,直至校調(diào)合格。
(五)安裝小齒輪、減速機、電機:根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機電機的位置。
(六)安裝齒輪罩:使其與齒輪的邊緣距離勻稱。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
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