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北京冠測(cè)精電儀器設(shè)備有限公司 2017-10-31 點(diǎn)擊872次
隨著不斷注重環(huán)保，汽車行業(yè)也向著“輕量化”發(fā)展。塑料在汽車上除了廣泛地應(yīng)用在制作各種內(nèi)裝飾件外，現(xiàn)在已可用來(lái)代替部分金屬材料，制造某些結(jié)構(gòu)零件、功能零件和外裝飾件。這樣不僅可以滿足某些汽車零部件的特使性能要求，又符合汽車輕量化的要求。
目前，塑料材料在整車質(zhì)量中所占的百分比為8%～15%。 關(guān)于塑料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用早已不再是新話題。
汽車的產(chǎn)量和人均占有率也在大幅度的增加著，報(bào)廢與更新的頻率自然隨之增加。近年來(lái)廢舊汽車塑料的回收利用問(wèn)題引起了世界各國(guó)的高度重視。
我國(guó)政府有關(guān)部門已給了高度重視，早在2006年2月，國(guó)家發(fā)改委、科技部和國(guó)家環(huán)?？偩致?lián)合頒布了《汽車產(chǎn)品回收利用技術(shù)政策》，以指導(dǎo)并推動(dòng)我國(guó)汽車產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、報(bào)廢、回收和再利用等方面的工作。 塑料作為一種環(huán)保材料，因其可塑性強(qiáng)，重量輕，回收再利用率高的特性，在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛。無(wú)論是內(nèi)飾件，外飾件，還是功能性結(jié)構(gòu)件，都越來(lái)越多地用到了塑料。
我們列舉幾類有代表性的應(yīng)用于汽車的塑料，對(duì)其在生產(chǎn)制造中的粉碎再回收做簡(jiǎn)單的分析說(shuō)明：
★保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)等 難點(diǎn)：結(jié)構(gòu)異型，尺寸大，含有玻纖 保險(xiǎn)杠，儀表盤(pán)等尺寸較大的構(gòu)件，選用的一般是abs，PPO，PP，pvc等增強(qiáng)型工程塑料。這些部件會(huì)以添加玻璃纖維的方式增強(qiáng)物料的強(qiáng)度，所以，在粉碎回收時(shí)，對(duì)粉碎機(jī)刀具及粉碎腔內(nèi)壁的耐磨性要求比較高。 另外，這些部件的尺寸較大，在粉碎時(shí)為提高效率，目前大多會(huì)選用自動(dòng)喂料----粉碎----輸送----自動(dòng)分離粉塵----裝袋的一站式生產(chǎn)線設(shè)備，只需投入1個(gè)人工，即可完成傳統(tǒng)作業(yè)方式3-5個(gè)人工才能完成的工作，并提高效率30-50%。
★方向盤(pán)、車內(nèi)拉手、車門內(nèi)飾板、門窗密封件、擋泥板等 難點(diǎn)：彈性體軟膠不易切斷 這些部件，大部分采用PU(發(fā)泡)，PVC人造革，TPV，塑熱性彈性體，EPDM橡膠等，這些材料的特性是具有彈性，變形能力強(qiáng)，手感好。在粉碎回收時(shí)，這些物料呈現(xiàn)的是軟膠難以切斷、遇熱粘刀、結(jié)塊、不下料等難題。 必須采用彈性體專用粉碎機(jī)。與普通的粉碎機(jī)不同，這款粉碎機(jī)針對(duì)彈性體、橡膠設(shè)計(jì)，在刀具材質(zhì)、切削角度、轉(zhuǎn)速、刀軸裝配方式上均配合軟膠的特性;使物料能迅速被切斷成顆粒，并配用專用篩網(wǎng)，使下料更順暢。 針對(duì)溫度敏感的特殊彈性體和橡膠(如低溫TPU，高純PP，熱熔膠等)，還可加設(shè)低溫環(huán)境粉碎，減少因溫度升高造成的物性改變。
★內(nèi)飾、頂棚 頂棚一般采用塑料纖維粘，塑料毛麻類材料粘合而成，這種纖維料歸根結(jié)底，還是塑膠原料制成，所以，也一樣可以用粉碎機(jī)粉碎后，再進(jìn)一步回收利用。 塑料纖維粘回收需要注意哪些? 刀軸的高速旋轉(zhuǎn)下，很容易被粉;而纖維類物料，只能以剪切的方式才能被粉碎。所以此種物料的粉碎此類纖維料的粉碎回收，也與普通的硬質(zhì)塑料不同，它對(duì)粉碎刀具的材質(zhì)要求比較高：普通硬質(zhì)塑料因?yàn)橛捕雀?，所以普遍比較脆，在粉碎，要特別注意刀具材質(zhì)，和切削角度的選擇。
★車燈、燈罩 車燈、車罩部件主要考慮的是透明性和反光性能，所以用料上采用的是透明的PC，PMMA等。這類物料在粉碎回收時(shí)，要避免粉碎機(jī)機(jī)身對(duì)原料的污染，同時(shí)也要注意分離粉碎中產(chǎn)生的粉塵。因?yàn)橥该黝w粒料中如果滲入粉末，在成型時(shí)，很有可能造成產(chǎn)品發(fā)黃，或是產(chǎn)生黑點(diǎn)。 普通的粉碎機(jī)即可，但需要除塵。這類物料在粉碎時(shí)用普通的粉碎機(jī)即可達(dá)到要求，但是在粉碎的后端，最好能增加一個(gè)除塵裝置?？梢栽诜鬯楹笱b袋的同時(shí)，去除90%以上的粉塵，使粉碎料在再次成型時(shí)，其性能和成型品質(zhì)更接近原材料。
★汽車控制線 控制線在汽車上的用量雖然不橡塑料占那么大的比重，但其回收價(jià)值也不可小覷。 傳統(tǒng)回收方法：污染大，利用率低 控制線的主要成分是PVC外皮和銅芯。只有將這兩種材質(zhì)分開(kāi)，回收才有價(jià)值。但因?yàn)檫@些控制線粗細(xì)不均，且雜亂無(wú)章，傳統(tǒng)的撥線機(jī)起不到作用。舊的回收方法是焚燒掉外層的PVC得到內(nèi)部的銅線，這種方法一方面對(duì)環(huán)境造成污染，另一方面也浪費(fèi)了PVC塑料。
★目前回收方法：性價(jià)比高，污染小 而銅塑分離機(jī)，則是將這些雜亂的控制線粉碎成米粒大小，再利用PVC粒子和銅粒比重不同進(jìn)行分選，得到潔凈的PVC粒子和銅粒。兩種物料的分離潔凈度可達(dá)99%以上。均可分別直接再利用，整個(gè)過(guò)程均使用物理方法，不改變材料的性能，也不會(huì)造成二次污染。