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硫氰酸鈉噴霧干燥塔

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*廣泛應(yīng)用的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。在制藥工業(yè)中，噴霧干燥常用于對中藥提取濃縮液的干燥，藥品生產(chǎn)中，通常對藥粉的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀色澤有著不同的要求。要想達(dá)到要求就需對噴霧干燥過程各控制參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響加以分析。目前所使用的噴霧干燥器主要有壓力式、氣流式、和離心式三種。壓力式噴霧干燥器（又稱噴霧干燥塔）在生產(chǎn)中使用*普遍。壓力式噴霧干燥器的產(chǎn)品成微粒狀，一般平均粒度可達(dá)150-200um左右，產(chǎn)品有良好的流動性、潤濕性、潤滑性等應(yīng)用性能，所以深受用戶的歡迎。

1 工作原理
本設(shè)備為立式壓力噴霧干燥器，物料由高壓均質(zhì)泵經(jīng)高壓管由塔頂均風(fēng)器中間噴入塔內(nèi)，經(jīng)噴頭霧化呈70-80度霧化角的霧滴，霧滴與相對濕度很低，經(jīng)過過濾和加熱的再經(jīng)均風(fēng)器進(jìn)入的熱風(fēng)接觸，二者瞬間發(fā)生強烈的熱交換和質(zhì)交換；熱風(fēng)的熱能供給霧滴使其水分蒸發(fā)，并干燥成含水分合乎要求的粉粒，蒸發(fā)出來的水分被熱風(fēng)帶走，通過袋過濾器由排風(fēng)機排入大氣。其中大部分產(chǎn)品落至塔體圓錐部分，由震錘震落至出粉口連續(xù)排至接粉桶（袋）。

2 工作特點
（1）干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)92%-98%的水分，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。該型號設(shè)備水分蒸發(fā)量為70公斤/小時。
（2）產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
（3）生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-80%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需要粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
（4）適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥，適用于水溶液和有機溶劑物料的干燥，原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液、糊狀物或融熔物等均可處理。 （5）噴霧干燥的缺點主要是投資費用比較高和噴霧干燥屬于對流型干燥器，熱效率比較低（除非利用非常高的溫度），一般為30%～40%。