認(rèn) 證：工商信息已核實(shí)
訪問量：7819393
江蘇宇通干燥工程有限公司 2017-03-21 點(diǎn)擊1253次
流化床干燥裝置，是利用通過物理或化學(xué)處理的流體或固體顆粒，如干燥，浸取，吸附和離子交換法，粒子的混合和其他機(jī)械設(shè)備的流化技術(shù)。流化床干燥設(shè)備，因?yàn)樗母邆鳠岷蛡髻|(zhì)速率，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，已被廣泛應(yīng)用于化工，食品，陶瓷，制藥等行業(yè)。
1 ，流化床干燥節(jié)能設(shè)備
流化床干燥機(jī)是熱空氣的基本原則將濕顆粒吹滾燙的空氣對流條件是，水或有機(jī)溶劑的蒸發(fā)帶走，干燥濕法造粒，其中涉及到的空氣處理的問題。
目前，空氣處理機(jī)組的眾多國內(nèi)廠商被配置為：初效過濾器，電加熱（或蒸汽） - 范 - 中效過濾器 - 流化床干燥機(jī)，就是這么簡單。顯然，這與用戶的需求有很大的關(guān)系，用戶的要求低，廠家的配置也低，這里我們只用在流化床例如GEA造粒生產(chǎn)線，談?wù)勁渲门c節(jié)能的關(guān)系。空氣處理單元的配置和參數(shù)：
（1）入口空氣的溫度和濕度可以調(diào)節(jié)的參數(shù)范圍內(nèi)的T80 ℃，相對濕度20％的要求;
（2）冷凍水制冷和除濕，使用黃銅，鋁翅片盤管，使用的冷凍水，溫度7TO 12 ℃，技術(shù)冷凍水冷凍水系統(tǒng);
（3）加熱熱源為工業(yè)蒸汽壓力，溫度，應(yīng)注明消費(fèi)需求;
（4） （ G4 + F8 + H13）采用三級過濾濾芯， H13for PAO檢漏測試，驗(yàn)證，檢測，更換的時間;
（5） ：高后內(nèi)壁箱要求不銹鋼板，前鍍鋅鋼板的高效率，壁板具有保溫和冷卻功能;
（6）冷水，蒸汽和使用根據(jù)溫度和濕度的自動控制PLC電動閥或氣動閥;
（7） G4 ，F(xiàn)8， H13differential顯示裝置，和在PLC具有壓差報(bào)警功能（壓差PLC上沒有顯示） ;
（8）一個過濾器的更換很方便地拆卸;
（9）配置冷卻裝置排水存儲彎，積水板材質(zhì)為304不銹鋼，無漏水，排水暢通，水收集盤無積水;
（10）出風(fēng)口電動調(diào)節(jié)閥的配置，開度由PLC控制。
這是我們的空氣處理機(jī)組（ AHU ）配置請求，
相信很多國內(nèi)廠商能夠滿足這些要求，如果按照生產(chǎn)要求國產(chǎn)設(shè)備，將減少藥品生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險，并有詳細(xì)的證明文件，將進(jìn)一步提高設(shè)備的科技含量。
為了滿足同時GMP的要求，我們也應(yīng)該充分考慮到了節(jié)能環(huán)保的能源消耗，這里涉及到除霜功能部分，冷水預(yù)熱除濕，加熱段，流化床體維持負(fù)壓。根據(jù)URS ，如果不需要解凍的預(yù)熱部，可以取消設(shè)置的功能部分，或既增加了投資，并提高了空氣入口的阻力，增加能量消耗。冷卻采用PLC電磁閥自動控制除濕區(qū)段和蒸汽加熱器，設(shè)置空氣溫度和濕度， the11g /立方米的常規(guī)流化床干燥參數(shù)D ，進(jìn)氣口和上氣缸通過PLC的排風(fēng)量關(guān)系的T80 ℃，流化床壓力和進(jìn)氣門和排氣風(fēng)扇閥的設(shè)定值的自動調(diào)節(jié)。根據(jù)FDA的要求，三級過濾器的空氣處理機(jī)組是非常關(guān)鍵的，國產(chǎn)設(shè)備存在很大的風(fēng)險主要原因在于過濾器，過濾器的選擇是非常重要的，必須指定過濾器的規(guī)格， G4 ， F8 ， H13必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)，不是便宜的非織造棉產(chǎn)量否則，將會有更大的質(zhì)量風(fēng)險，當(dāng)然，標(biāo)準(zhǔn)的過濾器可以增加空氣流動阻力，但前提是首先要滿足質(zhì)量要求。
流化床操作中，粒子的運(yùn)動軌跡和空氣的熱交換是緊密相連的內(nèi)部，它通常是在吹空氣的底部，從而使顆粒是對流狀，在空氣中時顆粒是顆粒蒸發(fā)內(nèi)時間，GEA流化床干燥設(shè)備在鱗片狀空氣吹出口的底部的制造中，使在氣缸螺旋上升的粒子，有效地增加了流動長度與空氣的熱交換時間，充分利用能源。