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        危險(xiǎn)廢物焚燒處置系統(tǒng)余熱回收梯級(jí)利用技術(shù)

        江蘇宇通干燥工程有限公司  2017-01-04  點(diǎn)擊1296次

        隨著我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生了越來越多的危險(xiǎn)廢物,對(duì)于周邊的環(huán)境帶來了致命性的大面積影響。故當(dāng)今危廢廢物的處理處置已經(jīng)越來越引起國內(nèi)外各方面的高度重視。目前危險(xiǎn)廢物的焚燒處理技術(shù)已經(jīng)日益成為我國主要的處理技術(shù)之一,它具有處理效果穩(wěn)定、效率高、減容性好等諸多優(yōu)點(diǎn),在當(dāng)今國外經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家廣泛應(yīng)用。


        現(xiàn)階段我國危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)整體技術(shù)較之歐美日發(fā)達(dá)國家相比水平還很低,尤其在焚燒熱能回收利用方面,手段單一、設(shè)備簡陋,造成了大量的資源浪費(fèi)。隨著我國危險(xiǎn)廢物焚燒規(guī)模的不斷擴(kuò)張,從原先5噸、10噸的小型焚燒設(shè)備,發(fā)展到現(xiàn)在30噸、50噸、甚至100噸的大中規(guī)模的危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)設(shè)備,熱能資源浪費(fèi)的情況也越來越凸顯出來。國內(nèi)主要采用風(fēng)冷或者水冷的形式,將焚燒產(chǎn)生的大量熱能降溫后排放,不但浪費(fèi)熱能還增加了水耗和電耗,這與國外技術(shù)水平更有著非常明顯的差距。因此研發(fā)危險(xiǎn)廢物焚燒的余熱回收梯級(jí)利用技術(shù),對(duì)于能源回收利用、降低能耗具有非常重要的意義。


        一、余熱鍋爐技術(shù)研究


        危險(xiǎn)廢物經(jīng)過焚燒系統(tǒng)的充分燃燒,可以產(chǎn)生大量1100℃的煙氣,由于該煙氣中具有大量的腐蝕性氣體和煙塵,無法直接進(jìn)行利用,因此必須要通過余熱鍋爐進(jìn)行換熱,將其熱源轉(zhuǎn)變成飽和蒸汽進(jìn)行利用。


        常規(guī)的余熱鍋爐采用水管式對(duì)流換熱余熱鍋爐,由于危廢焚燒煙氣的特殊性,經(jīng)常容易出現(xiàn)積灰和腐蝕問題,造成停產(chǎn)。


        余熱鍋爐采用自主研發(fā)的單鍋筒膜式壁余熱鍋爐,該種型式的余熱鍋爐最大的優(yōu)點(diǎn)就是以輻射換熱為主,不設(shè)對(duì)流換熱面,因而鍋爐本體和煙道內(nèi)不發(fā)生煙塵堵塞現(xiàn)象,不用清灰且煙氣阻力小,可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。同時(shí)余熱鍋爐設(shè)定期排污擴(kuò)容器,定期排污。


        焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)二燃室煙道進(jìn)入到余熱鍋爐中,在余熱鍋爐的膜式壁組成的空間內(nèi)流動(dòng),鍋爐水在管內(nèi)。靠近膜式壁的煙氣縱向沖刷,煙氣溫度低,通道中間流動(dòng)的高溫?zé)煔庀虻蜏責(zé)煔鈧鳠?,以輻射換熱為主,對(duì)流換熱少量。該種結(jié)構(gòu)的鍋爐,是唯一不用停爐清灰、連續(xù)運(yùn)行時(shí)間最長的余熱鍋爐,在危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中不易發(fā)生低溫或者高溫腐蝕。


        余熱鍋爐設(shè)置有分汽缸,可以同時(shí)向多個(gè)用汽單位提供蒸汽,實(shí)現(xiàn)蒸汽分配的均勻性和穩(wěn)定性,是確保蒸汽余熱回收的梯級(jí)利用的基礎(chǔ)。


        二、急冷塔技術(shù)研究


        根據(jù)國標(biāo)要求,余熱鍋爐的煙氣熱量利用只能到500℃,煙氣必須在500℃至200℃在急冷塔中進(jìn)行急冷,以減少二噁英類物質(zhì)的再合成。


        余熱鍋爐出口處500℃的煙氣將進(jìn)入急冷塔,急冷塔為自主研發(fā)的一體化的急冷塔:通過雙流體的噴槍向塔內(nèi)噴射水霧,高溫?zé)煔馀c霧化噴淋水霧直接接觸,使得煙氣在1秒鐘內(nèi)與水霧接觸蒸發(fā)汽化,通過熱交換,迅速放熱由500℃降至200℃以下,此過程可以有效地避免二噁英類物質(zhì)的再合成。同時(shí)通過檢測急冷塔內(nèi)煙氣的溫度、壓縮空氣和噴霧液體的流量及壓力,控制供給噴槍的液體流量,保證急冷塔出口溫度的穩(wěn)定。


        在急冷的時(shí)候也可以加入堿液,同時(shí)起到脫酸的效果,因此可以兼顧急冷脫酸塔的功能,當(dāng)后續(xù)干法或者濕法脫酸系統(tǒng)存在故障或者效率不足時(shí),可以在急冷水中加入堿液,起到半干法脫酸的作用,作為脫酸系統(tǒng)的有效后備補(bǔ)充。


        三、一級(jí)余熱回收利用技術(shù)研究


        余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽,溫度在150-160℃,壓力在6-10公斤。除去余熱鍋爐的自身用氣(除氧器、全自動(dòng)軟水器等),50噸的危險(xiǎn)廢物焚燒項(xiàng)目可以產(chǎn)生6-7噸/小時(shí)的蒸汽。作為優(yōu)質(zhì)熱源,可以充分開發(fā)利用于危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中,以減少能耗,增加產(chǎn)值。一級(jí)余熱回收利用技術(shù),主要是針對(duì)飽和蒸汽的使用,挖掘危廢焚燒系統(tǒng)的使用潛能。


        首先,可以提供給危廢焚燒系統(tǒng)的煙氣加熱器和空氣加熱器使用。危廢焚燒系統(tǒng)往往配置有濕法洗滌系統(tǒng),高溫?zé)煔饨?jīng)過濕法洗滌脫酸處理后,煙氣溫度降至60~70℃左右,此時(shí)如果排放,容易在產(chǎn)生白煙,造成較差感官效果,同時(shí)如果脫酸不徹底,也會(huì)因?yàn)榻Y(jié)露的情況,對(duì)濕法洗滌塔后續(xù)設(shè)備、管道和煙囪等造成腐蝕。因此通過將蒸汽通入煙氣加熱器,換熱后將煙氣加熱至140℃以上,可以有效避免上述問題。危廢焚燒系統(tǒng)同時(shí)存在焚燒物料種類繁多,焚燒工況波動(dòng)較大的特點(diǎn)。因此通過空氣加熱器,將二次風(fēng)加熱后通入焚燒爐內(nèi),可以起到提高助燃空氣溫度,穩(wěn)定燃燒效果的作用。因此做好煙氣加熱器和空氣加熱器的研發(fā)和應(yīng)用,對(duì)于優(yōu)化危廢焚燒系統(tǒng)具有重要的作用,并可以節(jié)省能源,提高環(huán)保處理水平。


        其次,考慮到危廢中含有較多的危廢污泥,該類危廢含水率高(一般在80%含水率以上),熱值低,一旦量大,非常容易影響正常的焚燒工況,或者需要大量輔助燃料,增加能耗和運(yùn)行成本。因此針對(duì)危廢污泥,增加污泥干燥機(jī)設(shè)備,充分利用飽和蒸汽資源,將危廢污泥通過熱干化手段脫水到20~30%的含水率,再進(jìn)入焚燒爐中進(jìn)行焚燒,污泥體積可以減少75%左右、熱值提高三倍以上,基本上可以不再使用輔助燃料。因此研發(fā)適用于危廢系統(tǒng)的污泥干燥機(jī)系統(tǒng)(以槳葉式污泥干燥機(jī)為主要研發(fā)對(duì)象),對(duì)于具有一定規(guī)模的危廢焚燒廠來說具有非常好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。


        四、二級(jí)余熱發(fā)電技術(shù)研究


        余熱發(fā)電技術(shù)在生活垃圾焚燒廠中已經(jīng)普遍采用,且使用最為廣泛的技術(shù)是汽輪發(fā)電機(jī)組。但是對(duì)于危險(xiǎn)廢物的焚燒余熱發(fā)電,還處于起步階段。由于危廢焚燒中產(chǎn)生的可發(fā)電的熱能相對(duì)較少、焚燒工況穩(wěn)定性較差、蒸汽波動(dòng)大、汽輪機(jī)組維護(hù)和使用要求高,因此常規(guī)的汽輪發(fā)電機(jī)組不太適用于危廢焚燒廠中。二級(jí)余熱發(fā)電技術(shù)是考慮采用螺桿發(fā)電機(jī)組將剩余蒸汽進(jìn)行發(fā)電。


        螺桿膨脹發(fā)電機(jī)組是當(dāng)今國內(nèi)外唯一能同時(shí)適用于過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽水兩相濕蒸汽及熱水的熱動(dòng)力機(jī),對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高,適合于熱源參數(shù)的大范圍波動(dòng),運(yùn)行維護(hù)簡單,因此非常適合于危廢的焚燒處置系統(tǒng)中。


        50噸的危廢焚燒系統(tǒng)經(jīng)過余熱鍋爐自身用汽和一級(jí)余熱回收利用后,平均還可以剩余4-5噸的飽和蒸汽。通過螺桿膨脹發(fā)電機(jī)組,可以產(chǎn)生每小時(shí)約200kw的電能,如采用兩級(jí)機(jī)組,還能多產(chǎn)生約100kw的電能。發(fā)出的電可以用于補(bǔ)充系統(tǒng)自身電耗,極大的降低運(yùn)行成本。


        二級(jí)余熱發(fā)電的研發(fā)和利用,可以在減少企業(yè)熱污染的同時(shí)提高了企業(yè)能源的利用效率,經(jīng)濟(jì)效益良好,也完全符合國家的節(jié)能減排政策。


        五、三級(jí)余熱回收利用技術(shù)研究


        通過一級(jí)和二級(jí)的余熱回收利用,產(chǎn)生的乏汽仍然具有一定的熱焓,如果無組織排放,不但浪費(fèi)能源,還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。因此三級(jí)余熱回收利用技術(shù)研發(fā)是針對(duì)這部分乏汽。考慮通過增加汽水換熱器設(shè)備,將乏汽中的熱能置換出來,加熱冷水,產(chǎn)生的熱水可以用于生產(chǎn)或者生活用水(如職工浴室使用)。在北方供熱地區(qū),也可以用于供熱系統(tǒng),減少熱源供給。經(jīng)過汽水換熱后的水汽,經(jīng)過冷凝后可以回收水分,循環(huán)使用,減少水耗。


        通過對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒的余熱回收梯級(jí)利用技術(shù)的研發(fā),對(duì)于能源回收利用、降低能耗具有非常重要的意義,并可以取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。


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