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北京宇勤騰達(dá)制藥設(shè)備有限公司 2017-05-16 點(diǎn)擊3623次
脈沖式干燥機(jī)技術(shù)資料
一、應(yīng)用范圍：
適用于食品、化工、電子、中藥等行業(yè)的物料的干燥。
二、工作原理及特點(diǎn)：
純水在沸騰狀態(tài)時(shí)具有最大的汽化速度。常壓下，約100℃時(shí)純水開始沸騰。而在真空條件下，由于系統(tǒng)中水蒸汽分壓，遠(yuǎn)低于物料表面的水蒸汽分壓，水的沸點(diǎn)低于100℃。例如：表面降至-0.07Mpa時(shí)，水在70℃即開始沸騰。一般規(guī)律真空度越高水的沸點(diǎn)越低。在真空干燥器內(nèi)，汽化后的水能隨真空產(chǎn)生系統(tǒng)迅速排出，所以盡管在較低的操作溫度下，本干燥器仍有較大的干燥能力。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)，物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，有利于保持物料的初始狀態(tài)，間歇操作，能隨時(shí)調(diào)整工藝條件。本設(shè)備均為人工裝卸料。
FZG方型系列干燥器，頂部及底部布置為拱形結(jié)構(gòu)，能有效克服凝結(jié)水返滴及底部水份快速流動(dòng)后集中處理的問(wèn)題，進(jìn)一步提高了干燥效率，并集合本公司獨(dú)家設(shè)計(jì)采用了二點(diǎn)合一脈沖式抽真空結(jié)構(gòu)，有效快速排空工作室內(nèi)蒸發(fā)的水份。烘干時(shí)間只是普通真空烘箱的2/3時(shí)間。
脈沖抽氣結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)1、脈沖式真空烘箱不需要把物料上下調(diào)換就可以一次性烘干。普通真空烘箱頂層物料烘干后而最下層物料以次沒(méi)有烘干不能符合GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的含水份。普通真空烘箱操作工在烘干過(guò)程要不斷把上下物料調(diào)換才能可時(shí)烘干。
優(yōu)點(diǎn)2、脈沖式真空烘箱操作工工作量小，普通真空烘箱工人的工作量比較大、操作煩瑣，并且烘干效果難以控制（上下物料烘干后含水份不很難控制，無(wú)法得到GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也就是一烘箱烘干出來(lái)的產(chǎn)品中含水份不能保持一致）。
優(yōu)點(diǎn)3、脈沖式抽氣結(jié)構(gòu)凝結(jié)水可以通過(guò)箱體特有結(jié)構(gòu)快速有效排空工作室內(nèi)物料蒸發(fā)出的水份，而普通烘箱凝結(jié)水只能停留烘體底部開門時(shí)一部分水份才能從箱體門口流出。
優(yōu)點(diǎn)4、脈沖式真空烘箱采用程序控制，可定時(shí)定量補(bǔ)償新鮮空氣從而快速有效把蒸發(fā)的水份抽排出去，以得到烘干效果。烘干時(shí)間比普通真空提高到1/3時(shí)間（如普通真空烘箱烘干時(shí)間為12小時(shí)，脈沖式真空烘箱只要8小時(shí)可以烘干，普通真空烘箱3臺(tái)完成的工作量，而脈沖式真空烘箱只要2臺(tái)就可以完成。生產(chǎn)成本少，操作工工作量也小。）
三、特點(diǎn)：
1、 能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。
2、 適合低溫干燥或熱敏性物料的干燥。
3、 能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。
4、 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入。
5、 本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
四、主要技術(shù)參數(shù)：
1、箱體工作尺寸 ： 寬1400×深1500×高1600mm
外型尺寸 ： 寬1650×深1700×高2000mm
2、烘盤數(shù)量： 72只
烘盤尺寸： 640×460×45mm
裝載量 : 150-180KG/箱
3、空箱升溫時(shí)間: 30-45min
4、額定溫度 : 35-120℃（可調(diào)）
5、工藝溫度: 50-80℃
6、箱內(nèi)溫均勻性 : ±5℃
7、 層距 120mm
8、加熱方式 蒸汽、熱水
9、控 溫 區(qū): 多點(diǎn)
10、物料擺放: 人工
11、電源參數(shù) ~380V+N (三相四線制)
12、真空度 0.068-0.098Mpa
13、重 量 5800kg
五、主要配制
1、箱體外包 304-2B 厚度 1.5mm 張浦
2、箱體內(nèi)包 304-2B 厚度 10.0mm 張浦
3、隔熱層加強(qiáng) 8號(hào)槽鋼 武鋼
4、加熱管 304-2B φ16×1 廣東
層間平板 304-2B 2.0mm
5、保溫材料 硅酸鋁纖維棉 鎮(zhèn)江保溫材料廠
6、密封材料 食用硅橡膠
7、視鏡、燈 各2個(gè) 無(wú)錫
8、真空表 1只 南京
9、壓力表 1只 上海
10、門鉸鏈、門壓緊 自制
11、內(nèi)膽采用圓弧過(guò)度，便于清理
六、控制部分
1、PLC觸摸屏 7寸 海為
2、編程器 海為
3、溫度模塊 PT100 海為
4、濕度模塊 1只 上海
5、熱電組 Pt 100 4只/臺(tái) 北京
5、交流接觸器 10A 4只 西門子
7、開關(guān)元件 1套 西門子
8、控制柜 1只
七、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能:
72盤脈沖式干燥機(jī)主要由箱體(內(nèi)膽、加強(qiáng)盤、外壁、保溫層、鉑電阻）、箱門機(jī)構(gòu)、加熱裝置、裝料裝置、真空排濕裝置、溫度控制系統(tǒng)等組成。
箱體：
箱體主要由內(nèi)膽、加強(qiáng)筋、外壁、保溫層、鉑電阻等組成。
1.1內(nèi) 膽:由S8.0 SUS304不銹鋼板雙面密焊而成，為保證真空下有足夠強(qiáng)度和剛度而不變形。特采用10#國(guó)標(biāo)槽鋼加強(qiáng)。（內(nèi)膽內(nèi)能看到焊接痕跡才是真材實(shí)料做的，如內(nèi)膽沒(méi)有看到焊接痕跡那就是加內(nèi)夾套的）
1.2加 強(qiáng) 筋 : 采用10國(guó)標(biāo)槽鋼以220*220mm的方格形加強(qiáng)，焊接方式采用交叉對(duì)稱法焊接。確保真空下內(nèi)膽與加強(qiáng)筋受力均勻。
1.3外 壁：由S1.5 SUS304不銹鋼板拼裝焊接而成。
1.4保溫層：鋪設(shè)方法采用硅酸鋁保溫棉夾裝在內(nèi)膽及加強(qiáng)筋之間。采用容重為80g纖維作為保溫棉，保溫效果好，具有良好的節(jié)能性能，是我廠保溫材料的首推產(chǎn)品。
1.5 鉑電阻：采用PT100（量程：-50~+320度）鉑電阻.
2、箱門機(jī)構(gòu)：
2.1 箱 門:內(nèi)膽S10.0 SUS304不銹鋼、外殼由1.5mm SUS304不銹鋼板折彎密焊接而成，中間填充硅酸鋁纖維棉。箱門與箱體間的密封采用螺旋壓桿把柄操作壓緊密封，采用蘑菇式專用密封條，固定在箱體門邊密封槽內(nèi)。
2.2 箱門結(jié)構(gòu):形式為單開式，手動(dòng)開啟。門鉸鏈采用平面軸承支承轉(zhuǎn)動(dòng)，打開門時(shí)輕松而不費(fèi)力。箱門內(nèi)襯板及纖維棉的固定方法同箱體一樣。
3、加熱裝置：
根據(jù)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及使用過(guò)程，采用 SUS304不銹鋼盤管作為加熱元件。
4、裝料裝置：
由人工裝料后把烘盤擺放在烘箱內(nèi)烘架上進(jìn)行烘干。
5、真空排濕裝置：主要由真空泵、緩沖罐、單向閥、真空電極點(diǎn)、真空脈沖系統(tǒng)組成
真空泵采用SK-6 7.5kw水循環(huán)真空泵組成。水循環(huán)真空泵為主抽真空泵。
電動(dòng)閥、單向閥主要是為了真空達(dá)到一定真空度時(shí)關(guān)閉真空泵時(shí)緩沖罐內(nèi)的水不回流的作用。
真空使用范圍是控制真空度在一定范圍內(nèi)自動(dòng)工作。
真空脈沖系統(tǒng)主要由電動(dòng)閥及單向閥組成。真空脈沖系統(tǒng)主要是通過(guò)過(guò)濾器給烘箱內(nèi)補(bǔ)償新鮮空氣由此提高烘箱內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)水份快速由真空泵抽出。比普通烘箱烘干速度提高到15-30%.
6、溫度控制系統(tǒng)：
6.1烘箱分8點(diǎn)控制。采用PID控制線路，由交流接觸器作為執(zhí)行元件。編程器、溫度傳感器、交流接觸器、電磁閥構(gòu)成對(duì)溫度加熱系統(tǒng)的循環(huán)加熱控制。
6.2加熱區(qū)配一塊編程器，控溫由編程器按照工藝要求對(duì)箱體內(nèi)溫度進(jìn)行設(shè)定升溫，保溫程序控制。
該控溫系統(tǒng)能充分保證真空烘箱箱體內(nèi)在工作期間控溫準(zhǔn)確，消除熱慣性現(xiàn)象，溫差小，保證箱內(nèi)溫度均勻性。
交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、時(shí)間繼電器、操作開關(guān)、按鈕、聲光報(bào)警信號(hào)燈等主要控制器件采用西門子產(chǎn)品。靈敏、準(zhǔn)確、可靠、壽命長(zhǎng)。
八、技術(shù)關(guān)鍵和采取措施的說(shuō)明
1、此真空烘箱屬于大型真空設(shè)備，技術(shù)關(guān)鍵在于：
1）如何保證在保溫過(guò)程中均溫區(qū)內(nèi)溫度均勻性的要求。
2）箱體真空排濕循環(huán)系統(tǒng)的可靠性
3）溫控系統(tǒng)的可靠性
2、采取措施；
1）采用PID控制，可自動(dòng)計(jì)算控溫?cái)?shù)據(jù)。
2）獨(dú)家設(shè)計(jì)采用了二點(diǎn)合一脈沖式抽真空結(jié)構(gòu)。
3)采用8點(diǎn)式PID控制線路，由交流接觸器作為執(zhí)行元件?？販貎x表、溫度傳感器、交流接觸器構(gòu)成對(duì)溫度加熱系統(tǒng)的循環(huán)加熱控制。
質(zhì)量保證體系及措施
1、合同簽定后，待需方審查方案合格，再進(jìn)行生產(chǎn)、制造。
2、設(shè)備制造過(guò)程中，需方可派人到施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)工。
3、設(shè)備制造完成后，需方派人到供方進(jìn)行零部件預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收通過(guò)后，方可發(fā)貨。
4、設(shè)備到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)后，由需方對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵原材料進(jìn)行取樣化驗(yàn)，如有不達(dá)標(biāo)的，供方必須立即更換。
5、設(shè)備安裝完后，需方立即進(jìn)行各項(xiàng)安全檢查（供方配合），如無(wú)問(wèn)題，方可進(jìn)行調(diào)試。
按以上施工程序進(jìn)行，就是我方的承諾。同時(shí)這也是最佳的質(zhì)量保證措施。
生產(chǎn)周期：合同生效后5天內(nèi)可提供設(shè)備安裝平面布置圖、35天后設(shè)備到買方指定地、4天內(nèi)交付設(shè)備。
售后服務(wù)：設(shè)備交付驗(yàn)收后，質(zhì)量保期為一年，一年內(nèi)（非人為造成的設(shè)備損壞）提供免費(fèi)服務(wù)，質(zhì)保期后并提供設(shè)備終身的有償服務(wù)。
產(chǎn)品制造、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、烘箱的制造、安裝標(biāo)準(zhǔn)按照 HB5354—94執(zhí)行
2、電氣控制標(biāo)準(zhǔn)按照 JB2851—92執(zhí)行
3、烘箱的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) HB5425—94執(zhí)行
4、烘箱有效加熱區(qū)的測(cè)定按照 JB/T6049—1992執(zhí)行
5、烘箱有效加熱區(qū)的測(cè)定方法按照 GB/T9452—1988執(zhí)行
成套供應(yīng)表
1、箱 體 壹套
2、加熱烘架 壹套
3、烘 盤 72只/臺(tái)
4、 電控柜 壹臺(tái)
4、熱 電 偶 8支(PT100)
5、補(bǔ)償導(dǎo)線 20M
6、電器原理圖 壹套
8、加熱元件圖 壹份
9、安裝圖 壹份
10、使用說(shuō)明書 壹套
11、控制編程器 壹套
12、 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證 壹份